Хромированный слой

Cтраница 2

Твердость хромированного слоя зависит исключительно от содержания углерода в стали: чем выше содержание углерода, тем больше твердость. Поэтому низкоуглеродистые стали хромируют только для придания им высоких коррозионных и жаростойких свойств. [16]

Микроструктура хромированного слоя связей показана на фиг. Она состоит из четко выраженной белой полоски, имеющей резкую границу с основным металлом. [17]

Отпечатки микротвердостн хромированного слоя и переходной полосы. [18]

Отрицательное свойство хромированного слоя - неспособность удерживать смазочный материал, что компенсируется созданием условий при процессе хромирования для образования на поверхности слоя микротрещин или выполнением пористого хромирования, после чего обрабатывают тонким шлифованием или доводкой. [19]

Увеличить толщину хромированного слоя за счет повышения температуры и увеличения времени выдержки не представляется возможным, так как уже при повышении температуры на 20 С происходит сильное спекание порошка хрома со сталью, а при увеличении выдержки с 6 до 10 час. [20]

В отношении окалкностойкости хромированные слои уступают алитированным. Поэтому применять хромирование для повышения ока ли нестойкости смысла не имеет. [21]

В результате расплавления хромированного слоя и интенсивного перемешивания в металле сварного шва концентрация хрома повышается до 5 - 6 % при приварке хромированного шипа и до 8 - 9 % при приварке шипа из сихромали. [22]

Практически получаемая глубина хромированного слоя находится в пределах 0 1 - 0 3 мм. [23]

Выносливость стали для связей при испытании на специальной машине. [24]

При этом глубина хромированного слоя уменьшается с увеличением содержания углерода. [25]

Высокая твердость и износостойкость хромированного слоя используется для повышения стойкости штампов, калибров и режущих инструментов. [26]

Микроструктура диффузионных слоев. [27]

На рис. 165, в показан хромированный слой, полученный на стали, содержащей 0 45 % С. [28]

Повышение температуры приводит к увеличению глубины хромированного слоя. Удлинение выдержки также увеличивает глубину хромированного слоя. Кругагость размола феррохрома оказывает - влияние на получаемые результаты; надо полагать, что если размеры зерна меньше, процесс диффузии аадет быстрее. В результате опытов установлено, что оптимальной величиной зерен является 100 меш. [29]

В зоне, расположенной непосредственно за хромированным слоем, содержание углерода повышено по сравнению с содержанием углерода в сердцевине в связи с тем, что не весь продиффун-дировавший к поверхности углерод используется для образования карбидного поверхностного слоя, так как скорость диффузии углерода больше скорости диффузии хрома. [30]

Страницы: 1 2 3 4