Взрыв - пылевоздушная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если хотите рассмешить бога - расскажите ему о своих планах. Законы Мерфи (еще...)

Взрыв - пылевоздушная смесь

Cтраница 3


31 I. Схема получения размолотой серы. [31]

Взрывом пылевоздушной смеси была разрушена часть здания склада, технологическое оборудование и коммуникации.  [32]

В данной главе рассмотрены два основных типа объемных взрывов: взрыв облака пыли и взрыв парового облака. Фактически все взрывы пылевоздушных смесей происходят в ограниченных пространствах, тогда как паровоздушные взрывы ( в дальнейшем везде называемые взрывом парового облака) могут происходить как в ограниченном, так и в открытом пространстве. В соответствии с этим данная глава включает три раздела: взрывы пыли, взрывы паровых облаков в ограниченном пространстве ( включая случаи газового взрыва) и взрывы паровых облаков в открытом пространстве.  [33]

Взрывы пыли могут происходить при двух обязательных условиях: достаточный объем взвешенной или осевшей пылевоздушной смеси и источник воспламенения достаточной мощности. Наибольшую опасность представляют взрывы пылевоздушных смесей в производственных помещениях, поскольку такие взрывы приводят к значительным разрушениям.  [34]

Основные принципы количественной оценки взрывоопасности технологических объектов приведены в приложении 1 Общих правил взрывобезопасности для взрыво - и пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, однако они касаются преимущественно объектов с горючими газами и жидкостями. Процессы же образования и взрыва пылевоздушных смесей имеют другие закономерности и требуют уточнения методологии оценки взрывоопасности пы-леобразующих объектов и разработки соответствующего математического аппарата.  [35]

Основные принципы количественной оценки взрывоопасно-сти технологических объектов приведены в приложении 1 Общих правил взрывобезопасности для взрыво - и пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, однако они касаются преимущественно объектов с горючими газами и жидкостями. Процессы же образования и взрыва пылевоздушных смесей имеют другие закономерности и требуют уточнения методологии оценки взрывоопасное пы-леобразующих объектов и разработки соответствующего математического аппарата.  [36]

Скорость тепловыделения при сгорании смеси зависит от степени дисперсности пыли твердого топлива, и наибольшее давление рм и наименьшие взрывоопасные концентрации А / м в опытах наблюдаются для пыли с размерами частиц 0 - 40 мкм. При этом скорость процесса горения во время взрыва пылевоздушной смеси определяется скоростью насыщения газового объема летучими компонентами горючей смеси топлива, выделение которых происходит при высокой температуре и наличии большой площади поверхности пылевых частиц. Реакция горения происходит в газовой фазе, и поэтому взрывы пылевоздушной смеси имеют много общего с взрывами газовоздушных смесей, однако для возникновения последних требуется гораздо менее мощный источник.  [37]

Следует отметить, что эффективность указанных выше защитных устройств зависит от прочности оборудования, максимального давления взрыва, скорости нарастания давления, положения сбросного отверстия по отношению к источнику взрыва, способности ослабленных элементов к разрыву или смещению, инерции защитных устройств, длины отводящих трубопроводов и др. Вместе с тем способы расчета площади отверстия, необходимой для быстрого сброса давления, основанные на допущениях и упрощенном механизме взрывного процесса, также не учитывают влияния всех факторов на процесс распространения пламени и взрыва. Поэтому важное значение имеют экспериментальные данные о взрывах пылевоздушных смесей, а также статистическо-вероятные методы оценки опасности процессов. Используя эти методы, можно разработать более объективные принципы оценки опасности, позволяющие установить связь процесса воспламенения с надежностью оборудования, устойчивостью технологического процесса и свойствами перерабатываемого продукта.  [38]

Следует отметить, что эффективность указанных выше защитных устройств зависит от прочности оборудования, максимального давления взрыва, скорости нарастания давления, положения сброс-ного отверстия по отношению к источнику взрыва, способности ослабленных элементов к разрыву или смещению, инерции защитных устройств, длины отводящих трубопроводов и др. Вместе с тем способы расчета площади отверстия, необходимой для быстрого сброса давления, основанные на допущениях и упрощенном механизме взрывного процесса, также не учитывают влияния всех факторов на процесс распространения пламени и взрыва. Поэтому важное значение имеют экспериментальные данные о взрывах пылевоздушных смесей, а также статистическо-вероятные методы оценки опасности процессов. Используя эти методы, можно разработать более объективные принципы оценки опасности, позволяющие установить связь процесса воспламенения с надежностью оборудования, устойчивостью технологического процесса и свойствами перерабатываемого продукта.  [39]

Присутствие продукта, отложившегося на головке дисперга-тора, потолке и стенках камеры, в зоне высоких температур способствует его самовозгоранию. Этот процесс в свою очередь вызывает при определенных условиях взрыв пылевоздушных смесей в различных частях сушильной установки.  [40]

Опасность тканевых фильтров обусловлена присутствием большого количества горючих и взрывоопасных материалов в аппарате, возможностью создания большого сопротивления ( поскольку тканевые рукава забиваются пылью) и запыленностью рабочего помещения при нарушении герметичности системы пылеочистки. Это при определенных условиях может приводить и приводило к взрывам пылевоздушных смесей как в аппаратах, так и в рабочих помещениях.  [41]

Аварии отмечены на некоторых гидролизных заводах. При сушке кормовых дрожжей в распылительных сушилках Происходили случаи загорания высушенных дрожжей, хлопки - и взрывы пылевоздушных смесей в технологическом оборудовании. В цехе сушки кормовых дрожжей во время работы сушилки произошел срез пальцев муфты сцепления редуктора с распылительным механизмом, вследствие чего была прекращена подача суспензии в сушильную камеру и был подан водяной пар.  [42]

Самым эффективным средством тушения горящих промышленных пылей является распыленная вода со смачивателем и воздушно-механическая пена. Нельзя использовать для этой цели компактные струи, так как объем помещения может заполниться пылью, а это создаст условия для взрыва пылевоздушной смеси от источника воспламенения.  [43]



Страницы:      1    2    3