Контактный слой - стружка
Cтраница 1
Контактные слои стружки получают дополнительную деформацию сдвига, которая протекает также с очень большими скоростями. [1]
Определение скорости деформации в контактных слоях стружки грубо можно произвести по следующей схеме ( фиг. [2]
К примеру, определим напряжения сдвига в контактных слоях стружки при резании стали 50 по модифицированной температуре, используя данные Н. Н. Зорева ( фиг. [3]
 |
Зависимость расхода жидкости от напора для станочных. [4] |
Охладить зону резания до нормальных температур невозможно: контактные слои стружки и инструмента всегда нагреты до высоких температур, давление в этой зоне чрезвычайно высокое и проникновение в эту зону охлаждающих жидкостей невозможно. Стремление охладить зону резания преследует цель поддержать в этой зоне оптимальную температуру, что и определяет объем подводимой жидкости. Количество жидкости зависит и от метода обработки: при токарных работах значительная часть жидкости рассеивается вращающейся заготовкой без соприкосновения с зоной обработки, находясь с ней в контакте в течение незначительного времени; при обработке отверстий с охлаждением поливом жидкость в еще более значительных количествах разбрасывается вращающимся инструментом ( или заготовкой), а при горизонтальном ее расположении - под действием собственной массы жидкости. [5]
Как температурный фактор повышение скорости резания снижает прочность контактного слоя стружки и стремится уменьшить силу трения. [6]
Скорость трения как скоростной фактор, повышая упрочнение контактного слоя стружки, должна увеличивать силу трения [84], и в зависимости от того, какой из названных факторов будет оказывать более активное влияние, сила трения на передней грани резца будет увеличиваться, или уменьшаться, или оставаться неизменной. [7]
Далее, там где ввиду снижения давления деформирование контактного слоя стружки прекращается и начинается внешнее трение, тепловыделение уменьшается. Тепловыделение становится меньше, чем тепло-отводы, и температура начинает понижаться. [8]
При резании в среде СС14, линии текстуры в контактных слоях стружки не искривляются, что указывает на резкое снижение трения. [9]
Ктому же предполагают, что при весьма больших скоростях резания контактный слой стружки сильно перегревается, размягчается и, возможно, приобретает смазывающие свойства, способствующие уменьшению деформации и усадки стружки. [10]
Удельное нормальное давление порой достигает предела прочности обрабатываемого материала, а касательные нагрузки достигают половины сопротивления сдвигу контактного слоя стружки. Учитывая, что при больших скоростях резания на передней и задней поверхностях имеют место сплошной контакт и значительные контактные пластические деформации обрабатываемого материала можно предполагать, что в окрестностях режущей кромки величины контактных напряжений на передней и задней поверхностях близки друг к другу. [11]
 |
Влияние скорости резания на дя, дг, S.| Влияние скорости резания на Щи, QF, Ц, ., с и Сталь 1Х18Н9Т, резец Т14К. 8. t MM, s0 20 мм / об. [12] |
Средний коэффициент трения зависит от коэффициента внешнего трения на части контакта стружки с передней поверхностью инструмента, сопротивления сдвигу контактного слоя стружки, площади контакта и удельной контактной нагрузки на передней поверхности. [13]
При перемещении стружки по передней грани резца наблюдается процесс внешнего трения на участке контакта, удаленном от режущей кромки, и процесс пластического сдвига контактного слоя стружки на участке контакта, непосредственно примыкающем к режущей кромке. [14]
Это влияние скорости резания на средний коэффициент трения стружки с передней поверхностью связывается также с влиянием окружающей среды на коэффициент внешнего трения, температуры на сопротивление контактного слоя стружки и площади контакта на удельные нормальные нагрузки на передней поверхности. [15]
Страницы: 1 2