Cтраница 1
Наружный слой покрытия должен обладать механической прочностью и в зависимости от назначения и условий службы защищаемой поверхности должен быть стойким против атмосферных влияний, воздействий химических продуктов, свето - и цветостойким. [1]
Наружные слои покрытия служат помимо влагозащиты для защиты от фотохимической деструкции и для декоративных целей. [2]
Наружный слой покрытий, подвергшихся радиоактивному загрязнению, легко удаляется или смывается. [3]
Некоторую роль играет цвет наружного слоя покрытия, определяющий способность отражать инфракрасные и ультрафиолетовые лучи, а также тип связующего. При прочих равных условиях эффективность высококачественных ЛКП, применяемых для противокоррозионной защиты, определяется их суммарной толщиной. Покрытие определенной толщины предпочтительнее наносить в несколько слоев, чем в один, потому что краска, наносимая в несколько слоев, лучше закрывает поры и, кроме того, в тонких пленках легче происходят испарение растворителя и пространственные превращения при полимеризации. [4]
Визуальное наблюдение за плавлением электрода и данные скоростной киносъемки показывают, что в этом случае наружные слои покрытия стекают непосредственно в ванну, минуя каплю. Такой характер плавления электрода существенно влияет на результаты легирования. Металлические легирующие добавки покрытия, попадая в хвостовую часть ванны, не успевают полностью раствориться и равномерно распределиться в расплаве. В результате возрастает макрохимическая неоднородность наплавленного металла. [5]
При алитировании в интервале низких температур ( 700 - 900 С) на образцах ниобия обоих типов наружный слой покрытия состоял из равноосных зерен алюминида, а внутренний - из вытянутых перпендикулярно к поверхности столбчатых кристаллов. [6]
Применение преобразователей ржавчины возможно лишь в крайних случаях, так как в результате протекания химических реакций могут образоваться вещества, мигрирующие в наружные слои покрытия, ухудшая его внешний вид. [7]
При увеличении толщины демпфирующего покрытия эффективность демпфирования возрастает прямо пропорционально толщине, что может быть объяснено увеличением расстояния от нейтрального слоя до наружной поверхности покрытия и возрастанием напряжения в наружном слое покрытия. [8]
По назначению лакокрасочные материалы разделяют на три группы: грунтовки - обеспечивают прочную связь между окрашиваемой поверхностью и лакокрасочным покрытием; шпаклевки - выравнивают окрашиваемую поверхность; краски ( лаки, эмали) - образуют наружный слой покрытий. [9]
По своему назначению лакокрасочные материалы разделяют на три группы: грунты - обеспечивают прочную связь между окрашиваемой поверхностью и лакокрасочным покрытием; шпаклевки - применяют для выравнивания окрашиваемой поверхности; краски ( лаки, эмали) - наружный слой покрытий. [10]
Нашей промышленностью вырабатываются бензо-маслостой-кий лак ПФТ-13 ( ВТУ МХП 2105 - 49), а также пентафталевые лаки № 170 ( ТУ МХП 1308 - 45) и № 170-а ( ТУ МХП 4123 - 53), которые обычно добавляются в эмали в количестве до 30 % для увеличения глянца наружного слоя покрытия. [11]
Диффузионный характер процесса сказывается на структуре покрытия, представляющего собой слой металла, в котором содержанке цинка уменьшается по мере приближения к основе, а количество железа соответственно увеличивается. Только наружный слой покрытия состоит из чистого цинка. [12]
В ФРГ предложена конструкция теплоизоляции, которую изготовляют путем напыления на стенки резервуара до шести последовательных слоев пенопласта с закрытыми порами и изменяющимися от слоя к слою механическими характеристиками. К стенке резервуара прилегает наружный слой покрытия, имеющий наибольшую прочность на сжатие и соответственно наименьшую упругость. От слоя к слою прочность уменьшается, а эластичность возрастает. [13]
Окислительная деструкция зависит от наличия в пленке легко окисляющихся молекул. По этой причине в наружных слоях покрытия карболинейные полимеры очень устойчивы. [14]
Наибольшее количество анионов находится в наружном слое покрытий. Последние называют структурными анионами. В цветных анодно-оксидных пленках обнаруживаются включения углерода, серы и их оксидные соединения, которые и придают окраску. [15]