Поверхностный слой - металл
Cтраница 2
 |
Фотографии поверхности при нормальном трении. а - сухом, X 500. 6 - граничном, X 10 000. [16] |
Активизация поверхностного слоя металла является причиной непрерывного насыщения смазки агрессивным компонентом среды. Скорость насыщения определяется полем активизированного металла и зависит от химического и структурного состояния смазки ( способности к окислению и адсорбции) и температуры. [17]
Наличие поверхностного слоя металла с измененными механическими свойствами проявляется не только как причина влияния абсолютных размеров на предел выносливости, но также и как фактор, влияющий на контактную прочность при статической нагрузке. Так, например, в случае нагружения двух тел, прижимаемых одно к другому и соприкасающихся по малой поверхности контакта, влияние абсолютных размеров тел связано с сопротивлением деформации зерен поверхностного слоя металла. [19]
Качество поверхностного слоя металла зависит от свойств металла и метода механической обработки. Под воздействием режущих граней инструмента поверхностный слой металла претерпевает значительные пластические деформации. Чем больше усилия, с которыми инструмент воздействует на обрабатываемую поверхность, тем глубже распространяется зона пластических деформаций в поверхностном слое металла. Поэтому его свойства оказываются отличными от свойств остальной массы металла. Металл в поверхностном слое оказывается наклепанным, его твердость повышена и в нем возникают внутренние напряжения. [20]
Нагрев поверхностного слоя металла происходит теплотой, выделяемой током при прохождении через место контакта с деталью, и теплом, возникающим от трения инструмента об обрабатываемую поверхность. При этом теплота, выделяемая током, создается одновременно и мгновенно во всех зернах поверхностного слоя. Продолжительность нагрева и выдержки является весьма кратковременной и изменяется сотыми и тысячными долями секунды. Тепловое и силовое воздействия на поверхностный слой осуществляются одновременно, а не последовательно. При этом силовое воздействие ведется при значительных удельных давлениях. Поверхностный слой подвергается многократным термомеханическим воздействиям в зависимости от числа проходов при обработке. Благодаря высокому нагреву и большой скорости охлаждения поверхностного слоя за счет отвода теплоты в глубь металла происходит его закалка на высокую твердость. Электромеханическая обработка деталей из высоко - исред-неуглеродистых сталей способствует образованию мелкодисперсной и однородной структуры мартенсита. При той же обработке деталей из малоуглеродистых сталей ( Cs 0 2 %) высокие скорости нагрева и охлаждения позволяют достичь частичной закалки и значительного повышения твердости и прочности поверхностного слоя. [21]
Твердость поверхностного слоя металла в результате наклепа дробью несколько повышается. [22]
Качество поверхностного слоя металла зависит от свойств металла и метода механической обработки. Под воздействием режущих кромок инструмента поверхностный слой металла претерпевает значительные пластические деформации. Чем больше силы резания, с которыми инструмент воздействует на обрабатываемую поверхность, тем глубже распространяется зона пластических деформаций в поверхностном слое металла. Поэтому его свойства оказываются отличными от свойств остальной массы металла. [23]
Твердость поверхностного слоя металла в результате наклепа дробью несколько повышается. [24]
 |
Характер изменения размеров МЭП по длине в зависимости от способов подачи рабочей жидкости ( РЖ, удаляющей продукты эрозии. [25] |
Микротвердость поверхностного слоя металла возрастает. Глубина слоя / гс, иногда называемого дефектным слоем, зависит от теплофизических свойств обрабатываемого металла, шероховатости поверхности и режима обработки. [26]
Качество поверхностного слоя металла обусловливается свойствами металла и методами механической обработки. [27]
 |
Схема образования остаточных температурных напряжений в поверхностном слое. [28] |
Нагрев поверхностного слоя металла при обработке обусловливает образование в нем температурных напряжений. Допустим, что в процессе обработки цилиндрической детали слой / ( рис. 2.12) находится в состоянии ползучести. В этом слое внутренние напряжения отсутствуют, а если до того существовали остаточные напряжения, то они снимаются. В слое 2 с температурой ниже tp, но выше нормальной tn возникают напряжения сжатия, а в слое 3 - растяжения. [29]
Разрушение поверхностного слоя металла под действием ударяющихся в него твердых частиц, капелек или потока жидкости, а также потока пара называется эрозией. [30]
Страницы: 1 2 3 4