Cтраница 4
Припуск - поверхностный слой металла в поковке, подлежащий удалению механической обработкой для получения требуемых размеров и качества поверхности готовой детали. Величина припуска зависит от размеров поковки, ее конфигурации, типа оборудования, применяемого для изготовления поковки, и других факторов. [46]
При выдавливании поверхностный слой металла уплотняется и резьба становятся более износостойкой и прочной. [47]
Чтобы прогреть поверхностный слой металла до температуры оплавления эмали на глубину до 1 мм, достаточно тока частотой 250 кгц, а для сквозного прогрева трубы - тока от 2 5 до 8 0 кгц. [48]
![]() |
Схема размеров поковки с напуском, припуском и допуском. [49] |
Припуск - поверхностный слой металла в поковке, подлежащий удалению механической обработкой для получения требуемых размеров и качества поверхности готовой детали. Величина припуска зависит от размеров поковки, ее конфигурации, типа оборудования, применяемого для изготовления поковки, и других факторов. [50]
При азотировании поверхностный слой металла набухает на незначительную величину ( 0 01 - 0 02 мм), определяемую опытным путем. На соответствующую величину следует уменьшать деталь при механической обработке, так как после азотирования нет надобности в дальнейшей обработке ее на станках. [51]
При азотировании поверхностный слой металла набухает на незначительную величину ( 0 01 - 0 02 мм. На соответствующую величину следует уменьшать деталь при механической обработке, так как после азотирования нет надобности в дальнейшей обработке ее на станках. [52]
![]() |
Принципиальная схема электромеханической обработки деталей.| Схема восстановления наружной поверхности вала. [53] |
В результате поверхностный слой металла детали сильно нагревается и под давлением инструмента деформируется, сглаживается и упрочняется. [54]
При исследованиях поверхностного слоя металла в лабораторных условиях применяют метод стравливания слоев с определением микротвердости после каждого стравливания и метод определения наклепанного слоя по скорости стравливания металла. [55]
Дополнительное деформирование поверхностного слоя металла может возникать как при волочении, так и при осаживании. В первом случае возникающая дополнительная деформация является избыточной и вредной, а во втором - недостающей и полезной. [56]
Наличие наклепа поверхностного слоя металла также способствует уменьшению шероховатости поверхности. Так, например, если толщина наклепанного слоя поверхности отверстия, обработанного зенкером, больше припуска на развертывание, то шероховатость развернутого отверстия получается очень небольшой. [57]
Высокая износоустойчивость поверхностного слоя металла, упрочненного электроискровым способом, связана с содержанием в этом слое мелкодисперсных карбидов. [58]
Служебные свойства поверхностного слоя металла различны в случаях износа при трении скольжения и при трении качения, в случаях работы детали в условиях воздушной или жидкой среды в случаях требований прочности или усталостной прочности, в случаях требования противокоррозионных свойств и отражательной способности. [59]