Поверхностный слой - покрытие
Cтраница 1
Поверхностные слои покрытия, высыхающего при воздушной сушке за счет окисления, значительно тверже, чем внутренние слои, вследствие чего в пленке со временем возникают механические напряжения. [1]
 |
Зависимость потери блеска ПБ от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 С покрытий на основе смолы ПФ-060Н. [2] |
Поэтому поверхностный слой покрытий подвергается действию не только падающего потока излучения, но и отраженного от частиц пигментов. При замене части пигментов наполнителями, имеющими более слабое поглощение и рассеивание в УФ-области спектра, наблюдается повышение стойкости блеска покрытий. [3]
Затрагиваемый полированием поверхностный слой покрытия настолько тонок, что протекающие при механическом истирании физико-химические процессы оказывают существенное влияние на качество полирования. [4]
При этом поверхностный слой покрытия слегка подрастворяется, а риски от абразива, получившиеся при шлифовании, затягиваются. [5]
Геометрическое состояние поверхностного слоя покрытия определяется шероховатостью и наличием смазочных карманов поверхности. Роль смазочных карманов или резервуаров могут выполнять поры покрытия или размерные углубления на поверхности. [6]
Вследствие отсутствия парафина поверхностный слой покрытий недостаточно стоек к царапанию и действию спирта и воды. Поэтому для изделий ответственного назначения покрытие подвергают шлифованию и полированию. [7]
Для улучшения свойств поверхностного слоя покрытий предложено применять химическое соединение, в котором часть метилольных групп этерифициро-вана ненасыщенным полиэфиром, а часть - аллиловым спиртом. Такая модификация является более эффективной, чем при введении в лак механической смеси аллиловых эфиров гексамегилолмеламина и ненасыщенного полиэфира. Введение в лак перед нанесением пероксидов и растворимых в стироле солей кобальта способствует окислительному высыханию и сополимеризации. Модифицирование полиэфирных лаков осуществляется также аллилглицидным эфиром. Ал-лилэфирные группы моноаллилэфира полиалкоголя встраиваются в цепь полиэфира и могут окисляться на воздухе. Покрытия формируются с образованием пространственной сетки в присутствии кобальтовых сиккативов. Наличия аллильной группы еще недостаточно для предотвращения ингибирования полимеризации кислородом воздуха. Необходимо, чтобы она была связана с кислородным атомом, образующим простую эфирную связь. Анатогичное влияние оказывают просгые эфиры бензилового спирта. [8]
 |
Схема прибора для определения внутренних напряжений.| Распределение внутренних напряжений в хромовых покрытиях по толщине ( по мере удаления от подложки. [9] |
Большие напряжения в поверхностных слоях покрытия, по-видимому, обусловлены значительными искажениями решетки хрома за счет влияния остаточных газов и быстрого охлаждения после окончания напыления. [10]
 |
Структура эпоксидных покрытий ( а, б и блоков ( г с содержанием. [11] |
Формирование неоднородной структуры в поверхностных слоях покрытий не только ухудшает их защитные и декоративные свойства, но и отрицательно сказывается при использовании их в качестве антиадгезионных покрытий. [12]
 |
Схема прессования порошка вольфрама. [13] |
Широко используются антикоррозионные, декоративные и упрочняющие поверхностный слой покрытия из хрома. [14]
Различия в энергетическом воздействии светового излучения на поверхностный слой покрытий МЛ-1110 различных цветов обусловлены оптическими свойствами пигментов, их дисперсностью и объемным содержанием. [15]
Страницы: 1 2 3 4