Поверхностный слой - сталь
Cтраница 3
Цементацией является процесс насыщения поверхностного слоя стали С. [31]
 |
Влияние содержания С в стали на твердость и глубину хромированного слоя, полученного при 1000 С в течение 1 ч ( Г. Н. Дубинин. [32] |
Алитированием является процесс насыщения поверхностного слоя стали А1, который применяют к различным деталям из углеродистой стали для повышения их окалиностойкости. [33]
Цементацией называется процесс насыщения поверхностного слоя стали углеродом. Различают два основных вида цементации: твердыми углеродосодержащими смесями ( карбюризаторами) и газовую. При газовой цементации углеродосодержащую атмосферу создают испарением керосина, синтина или спиртов, подаваемых в печь каплями, или продувкой через печь эндотермической газовой смеси с добавками до 5 % природного газа. [34]
Цементацией называется процесс насыщения поверхностного слоя стали углеродом. Различают два основных вида цементации: твердыми углеродсодержащими смесями ( карбюризаторами) и газовую. Основной - целью цементации является получение твердой и износостойкой поверхности, что достигается обогащением поверхностного слоя углеродом до концентрации 0 8 - 1 0 % и последующей закалкой. Цементация и последующая закалка одновременно повышают предел выносливости. [35]
Цементацией называется процесс насыщения поверхностного слоя стали углеродом. Различают два основных вида цементации: твердыми утлерод-содержащими смесями ( карбюризаторами) и кгзовую. Целью цементации является получение твердой и износостойкой поверхности, что достигается обогащением поверхностного слоя углеродом и последующей закалкой с низким отпуском. Цементация и последующая термическая обработка одновременно повышают и предел выносливости. [36]
Цементацией называется процесс насыщения поверхностного слоя стали углеродом. Различают два основных вида цементации: твердыми углеродсодержащими смесями ( карбюризаторами) и газовую. Целью цементации является получение твердой и износостойкой поверхности, что достигается обогащением поверхностного слоя углеродом до концентрации 0 8 - 1 0 % и последующей закалкой с низким отпуском. Цементация и последующая термическая обработка одновременно повышают и предел выносливости. [37]
Цианированием называется процесс насытим поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом. [38]
Азотированием называется процесс насыщения поверхностного слоя стали азотом с целью повышения твердости, износостойкости и коррозийной устойчивости деталей. Процесс азотирования проводят в среде аммиака при температуре 500 - 620 С. [39]
Азотирование заключается в насыщении поверхностного слоя стали азотом. В результате азотирования этот слой приобретает весьма высокую твердость и сохраняет ее при нагреве до 530 - 550 С. Процесс азотирования применяют главным образом для деталей, изготовленных из сталей, содержащих алюминий, хром и молибден. [40]
Цементация заключается в насыщении поверхностного слоя стали углеродом и последующей закалки. Цементацию применяют для повышения твердости поверхности инструментов и деталей, к которым предъявляют высокие требования по ударной вязкости. [41]
Борированием достигается увеличение твердости поверхностного слоя стали в 1 5 - 2 раза против закаленной на мартенсит. [42]
Силицированием называется процесс насыщения поверхностного слоя стали и чугуна кремнием для повышения износостойкости, коррозионной стойкости против окисления при высоких температурах ( до 1200 С) и действия кислот. Силицирование осуществляется в твердых, жидких и газообразных средах. [43]
Сульфоцианирование - одновременное насыщение поверхностного слоя стали и чугуна азотом, углеродом и серой. [44]
Алитированием называется процесс насыщения поверхностного слоя стали или чугуна алюминием. [45]
Страницы: 1 2 3 4