Поверхностный слой - форма
Cтраница 1
Поверхностные слои формы также испытывают резкий и сильный нагрев расплавленного металла. Сталь заполняет форму при 1500 С, и этот термический удар вызывает одновременно глубокие изменения в поверхностных слоях и в самой структуре смеси. При подъеме зеркальной поверхности металла иногда отслаиваются корочки стенок формы, под них затекает жидкий металл, который затвердевает и образует на отливках борозды, заполненные формовочной смесью, - так называемые ужимины. Они появляются и от термического расширения смеси при особенно плотной набивке ее. Когда наступает момент соприкосновения поверхности формы с металлом, происходит интенсивное испарение влаги и удаление кристаллизационной воды из формовочной смеси и горение органических связующих в стержнях. Эти газы вместе с воздухом в полости формы, заполняющим поры в стенках форм и стержней и поступающим с металлом через литниковые каналы, нагреваются. Они увеличиваются в объеме, создают повышенное давление, вырываются через отверстия и проникают через поры в стенках форм и стержней, но только до образования на поверхности корочки металла. Как только она образовалась, газы уже не могут ни проникать в отливку, ни уходить из нее. Так в отливках образуются газовые пузыри. [1]
Свойство характеризует способность поверхностного слоя формы или стержня сопротивляться истирающим усилиям; характеризуется относительной потерей веса образца ( в %) при трении о стсики сетчатого барабана, который вращается со скоростью около 60 об / мим. [2]
Под действием этих напряжений в поверхностном слое формы образуются трещины, зерна и целые агрегаты материалов отслаиваются и в дальнейшем попадают в поверхностный слой отливки. [4]
В процессе заливки и кристаллизации жидкого металла поверхностный слой формы ( облицовка и покрытие) подвергается тепловому и гидродинамическому удару, механическому и химическому воздействию, в результате которых происходят растрескивание зерен, дегидратация и полиморфные превращения наполнителя покрытий ( смесей), отвердевание плен неорганических связующих, деструкция и выгорание органических связующих и образование продуктов взаимодействия ( дефектов) на поверхности и в поверхностном слое отливки. [5]
Большое значение имеет поверхностная прочность - сопротивление поверхностного слоя формы или стержня истиранию. Поверхностная прочность характеризуется осыпаемостью. [6]
Асидол и кислый контакт Петрова, как и сульфитно-спиртовая барда, вызывают быстрое химическое твердение поверхностного слоя формы, в результате чего создаются условия для более раннего извлечения модели. [7]
Асидол и кислый контакт Петрова, как и сульфитно-спиртовая; барда, вызывают быстрое химическое твердение поверхностного слоя формы, в результате чего создаются условия для более раннего извлечения модели. [8]
В состав формовочных ( облицовочных) смесей связующие материалы вводятся главным образом для получения проч-ного, неосыпающегося поверхностного слоя формы В СССР разработаны ме тоды, позволяющие при использовании такого слоя заменить высушиваемые формы влажными формами с упрочненной ( подсушенной) поверхностью. [9]
В состав формовочных ( облицовочных) смесей связующие материалы вводятся главным образом для получения прочного, неосыпающегося поверхностного слоя формы. В СССР разработаны методы, позволяющие при использовании такого слоя заменить высушиваемые формы влажными формами с упрочненной ( подсушенной) поверхностью. Находят применение также оболочковые формы, состоящие лишь из тонкого прочного слоя, повторяющего очертания модели. [10]
Газовое давление в полости формы ( а не внутри стенок ее) во время заливки и в начале затвердевания металла может быть использовано для противодействия отслаиванию прогревшейся корки и поверхностного слоя формы. В частности, в практике для этой цели иногда закрывают выпоры во время заполнения формы металлом, приняв меры к повышению газопроницаемости стенок формы. [11]
 |
Слой пригара на отливке ЛЗЖДеНИИ И уСЗДКв, Т. е. В Пе. [12] |
Химический пригар появляется в основном на отливках из стали и чугуна, при температуре заливки которых могут образоваться жидкие силикаты, а Также вследствие того, что компоненты стали или чугуна имеют химическое сродство с поверхностным слоем формы и высокая температура на поверхности соприкосновения сплава с формой поддерживается в течение определенного времени. [13]
 |
Прибор для определения поверхностной прочности смесей. [14] |
В цеховых лабораториях испытывают смеси и на поверхностную прочность или осыпаемость. Прочность на истирание поверхностного слоя формы или стержня очень важный показатель, особенно для смесей, предназначенных для тяжелых отливок. Барабан вращается с частотой 60 об / мин в течение 1 мин. Поверхностная прочность выражается потерей массы образца в процентах к первоначальной массе. [15]
Страницы: 1 2