Cтраница 3
Расходы на азотирование в газовой среде в течение относительно продолжительного периода времени составляют 2 - 8 % от стоимости инструмента. Продолжительность азотирования в газовой среде может быть сокращена путем повышения температуры обработки. Однако с точки зрения оптимальности свойств более целесообразно начинать азотирование при низких температурах и заканчивать при несколько больших ( но более низких, чем температура отпуска) температурах. В процессе азотирова-ния, осуществляемого при низких температурах, твердость сердцевины не меняется и, если меняется, то совершенно незначительно, однако при этом в небольшой степени ( 5 - 25 %) уменьшается вязкость. Ударная вязкость образцов с азотированным слоем вследствие образования хрупкого поверхностного слоя убывает в значительной степени. Инструмент ковочных штампов, обработанный азотированием, чрезвычайно стоек к износу. Одинаковый износ ( 0 1 - 0 3 мм) инструмента, подвергшегося азотированию, наблюдается после штамповки приблизительно в 2 5 - 3 раза большего количества деталей по сравнению с неазотированным инструментом. Однако азотирование не увеличивает долговечность инструмента, имеющего склонность к разрушению и образованию трещин, так как еще сильнее увеличивает хрупкость инструмента. Поэтому инструмент с азотированным поверхностным слоем нельзя быстро охлаждать, например в воде, потому что под влиянием такого охлаждения азотированная поверхность растрескивается. [31]