Cтраница 1
Полученный слой, так называемая эмаль, плотно пристает к поверхности металла. Поверхность металла с эмалевым покрытием тщательно промывают смесью соли и хлористого железа, затем споласкивают водой и высушивают. Пластину тщательно проверяют и дефектные места запудривают асфальтом. [1]
![]() |
Области применения прутков для наплавки. [2] |
Полученный слой особенно стоек к абразивному износу. [3]
Полученные слои обладают большой прочностью. Например, борированные слои устойчивы к окислению и коррозии при повышенных температурах. [4]
Полученный слой колориметрируют на спектрофотометре или фотоколориметре ФЭК н - 54 при длине волны 360 ту. [5]
Полученный слой обладает высокой твердостью HV 1800 - 2000 и абразивной износостойкостью. [6]
![]() |
Области применения прутков для наплавки. [7] |
Полученный слой особенно стоек к абразивному износу. [8]
Полученный слой меди покрывают фенольным и асфальтовым лаком по общепринятому процессу. Меднение позволяет вдвое снизить удельный расход серебра в производстве зеркал. [9]
Полученный слой продукта ( в виде ленты) снимается с барабана стальным ножом. [10]
Полученный слой бензольной вытяжки фотометрируют. Определение концентрации кобальта производят, используя калибровочный график. [11]
Полученный слой алюминиево-железяого сплава на чугуне отличается весьма значительной стойкостью, превышающей стойкость такого же слоя на поверхности стальных или медных деталей. [12]
Поверх полученного слоя Si02 эпитаксиальным методом наносится толстый слой кремния. Он наращивается на слое со случайной ориентацией кристаллических осей и имеет поликристаллическую структуру. [13]
Качество полученного слоя покрытия оценивают сперва визуально, а прочность сцепления контролируют легким постукиванием молотком: при ударе по тем местам, где покрытие прилегает неплотно, слышен дребезжащий звук. [14]
В полученном слое кроме SiO2 содержатся включения Si и SiO, размер которых зависит от парциального давления кислорода в газовой смеси. На качество и примесный состав оксида большое влияние оказывает чистота кислорода и кремния-катода. Недопустимо и наличие поверхностных загрязнений катода, для очистки которого применяют режим распыления аргоном при экранированной подложке. [15]