Полученный слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если памперсы жмут спереди, значит, кончилось детство. Законы Мерфи (еще...)

Полученный слой

Cтраница 4


Происходит это так: после подготовки внутренней поверхности металла трубы под эмалирование и нанесения на нее слоя грунтовой эмали наносят на грунт шликер вспучиваемой эмали, т.е. эмали известного состава со вспучивающими добавками ( порошок графита или извести); после сушки этого слоя трубу нагревают до температуры, равной 70 - 80 % температуры плавления эмалевой основы, входящей в состав вспучиваемой эмали; выдерживают в течение 4 - 10 мин в зависимости от толщины стенки трубы; остужают до температуры ниже 100 С и на полученный слой вспученной эмали наносят слой шликера эмали без вспучивающих добавок, имеющей температуру плавления, равную 65 - 70 % температуры плавления эмалевой основы, входящей в состав вспучиваемой эмали; слой шликера сушат и обжигают при температуре плавления этой эмали.  [46]

К смеси добавляется некоторое количество этилового спирта, чтобы образовалась кашеобразная паста, которая наносится на нужные места. Полученный слой, который нужно предварительно высушить, пригоден только для нагрева в печах, но не в ваннах с расплавом.  [47]

Хемоэпитаксия - процесс ориентированного нарастания, в результате которого образование новой кристаллической фазы - хемоэпитаксиального слоя - происходит за счет химического взаимодействия ( например, реактивной диффузии) вещества подложки с веществом, поступающим из исходной фазы. Полученный слой по химическому составу отличается как от подложки, так и от исходной фазы, но закономерно продолжает кристаллическую структуру подложки. Как правило, толщина хемоэпитаксиального слоя невелика. При образовании таких слоев может быть сформирован гетеропереход или невыпрямляющий контакт.  [48]

Позднее были разработаны методы нанесения на внутреннюю поверхность стеклянных капилляров стабильного слоя коллоидной суспензии графитированной сажи динамическим [78, 79, 153] или статическим [219] способом. Полученный слой прочно связан с поверхностью стекла и не вымывается даже полярными растворителями.  [49]

Через 1 5 - 2 ч накладывают слой стеклоткани 4 и плетенку 5 из стекловолокна, пропитанные смесью смолы с отвер-йителем. Полученный слой 6 из стеклоткани и плетенки нарезают кусками в форме квадрата со стороной 150 - 200 мм и укладывают в стык, а швы перекрывают следующими слоями.  [50]

Для улучшения адгезии никелевого слоя к поверхности алюминиевого сплава применяют термообработку ( нагрев до температуры 250 С 2 ч); затем никелированную поверхность паяют обычными легкоплавкими припоями по известной технологии. Полученный слой никеля позволяет проводить неоднократный нагрев под пайку.  [51]

Сущность этого способа никелирования заключается в том, что осаждение никеля на стальные детали производят последовательно из двух или трех электролитов никелирования с различными составами и режимами осаждения. Полученные слои никеля обладают различными физико-химическими свойствами, изменяя которые в заданном направлении, можно получить покрытие, имеющее при равных толщинах несравненно более высокую коррозионную стойкость, чем однослойное. Для этого первый слой никеля, имеющий толщину, составляющую от 50 до 70 % от общей толщины покрытия, осаждают из электролита, не содержащего органических блескообразователей и создающего матовую или полублестящую поверхность слоя.  [52]

Для улучшения адгезии никелевого слоя к поверхности алюминиевого сплава применяют термическую обработку ( нагрев при 250 С 2 ч), затем никелированную поверхность паяют обычными легкоплавкими припоями типа ПОС по известной технологии. Полученный слой никеля позволяет производить неоднократный нагрев под пайку.  [53]

54 Установка для размерного никелирования цилиндрических деталей. [54]

Сущность этого способа никелирования заключается в том, что осаждение никеля на стальные детали производят последовательно из двух или трех электролитов никелирования с различными составами и режимами осаждения. Полученные слои никеля обладают различными физико-химическими свойствами, изменяя которые в заданном направлении, можно получить покрытие, имеющее при равных толщинах несравненно более высокую коррозийную стойкость, чем однослойное.  [55]

Обычно для получения на поверхности волокна стойкой гидрофобной пленки применяют смесь ди - и трифункциональных мономеров. Гидрофобность полученного слоя обусловлена наличием в нем метильного или этиль-ного радикала. В результате обработки стеклянных волокон мономерными продуктами, содержащими у атома Si метальный или этильный радикалы, не способные взаимодействовать со связующими, улучшаются некоторые свойства стеклопластика при ( повышенной влажности, но в ряде случаев понижаются его механические характеристики в нормальных условиях. Это явление связано с тем, что у большинства применяемых связующих, являющихся до момента отверждения гидрофильными ( кроме кремнийорганических смол), ухудшается адгезия к стеклянному волокну после его обработки.  [56]

Название фотографическая эмульсия следует рассматривать как технический термин, сохранившийся с того периода фотографии, когда делались первые попытки получить сухие светочувствительные слои нанесением на индифферентную подложку жидкого полуфабриката - раствора желатины с высокодисперсным галоидным серебром. После высушивания полученный слой представлял собой пленку желатины на стеклянной пластинке, эфиро-целлюлозной пленке или хорошо проклеенной бумаге; желатина, как склеивающая среда, удерживала равномерно распределенные частицы собственно светочувствительного вещества - нерастворимой соли серебра.  [57]

В пробирки с раствором бромида и иодида натрия внести по 3 - 4 капли хлорной воды, а в пробирку с раствором иодида натрия - столько же бромной воды. По окраске полученного слоя органического растворителя установить, какой галоген выделяется в свободном виде в каждой из пробирок.  [58]



Страницы:      1    2    3    4