Срезаемый слой - материал
Cтраница 1
Срезаемый слой материала имеет переменную толщину: наименьшую - в точке А, при входе зуба в металл, и наибольшую - в точке Б, при выходе зуба. [1]
Остаточное сечение площади срезаемого слоя материала образует на обработанной поверхности микровыступы и микровпадины, что создает шероховатость поверхности. Этим и отличается реальная обработанная поверхность от идеальной геометрической. [2]
 |
Элементы резания и геометрия срезаемого слоя. [3] |
Форма и размеры номинального сечения срезаемого слоя материала зависят от snp и t, углов ф и ф и формы режущей кромки. В процессе резания участвуют одновременно два движения, поэтому траекторией движения вершины резца относительно заготовки будет винтовая линия. [4]
 |
Элементы режима реза-ния при точении. [5] |
В ряде случаев оказывается необходимым использовать понятия ширины и толщины срезаемого слоя материала. [6]
 |
Элементы резания и геометрия срезаемого слоя. [7] |
При рассмотрении физической сущности процесса резания используют понятия ширины и толщины срезаемого слоя материала. [8]
Увеличение глубины резания больше этих значений приводит к срыву витков резьбы вместе со срезаемым слоем материала. Причиной, обусловливающей брак резьбы при больших глубинах резания на один проход, являются слоистость структуры стеклопластиков и разные прочностные свойства их компонентов. При малой глубине резания резец разрезает одновременно один слой стеклоткани. Силы резания при этом невелики. При большой глубине резания резец разрезает одновременно несколько слоев стеклоткани и связующего. Необходимые для разрезания этих слоев силы вследствие высокой прочности стекловолокна оказываются большими, чем силы, допускаемые прочностью связующего, соединяющего слои между собой. Поэтому резец в этом случае не режет, а отдирает слои стеклоткани вместе с витками резьбы. [9]
Срезаемый слой материала имеет переменную толщину: наименьшую - в точке А, при входе зуба в металл, и наибольшую - в точке Б, при выходе зуба. [10]
 |
Фрезерование цилиндрической фрезой. [11] |
При фрезеровании цилиндрической фрезой ( рис. 321) зуб фрезы снимает слой металла в виде завитка, сечение которого по форме напоминает запятую. Срезаемый слой материала ( заштрихован на рис. 321), ограниченный двумя дугами радиуса, равного половине диаметра фрезы, имеет переменную толщину. [12]
 |
Типы стружки. [13] |
Стружка надлома состоит из отдельных мелких элементов, которые очень слабо связаны между собой. Это происходит потому, что срезаемый слой материала под действием резца разрушается здесь сразу же. Стружка вырывается кусками неправильной формы, а обрабатываемая поверхность получается шероховатой. [14]
 |
Схема образования стружки. [15] |
Страницы: 1 2