Нанесенный слой - металл
Cтраница 1
Нанесенный слой металла в большинстве случаев покрывают покровной прозрачной лаковой пленкой, которая предохраняет его от коррозии, истирания и других повреждений. Покровный лак должен обладать следующими свойствами: не оказывать вредного влияния на напыленный слой металла, не растворять слой грунтовочного лака, быть светостойким, влагостойким, обладать хорошей адгезией и быть прочным на истирание; в отдельных случаях он должен быть устойчивым к воздействию спиртов, бензина и пр. [1]
При одинаково хорошей равномерности нанесенного слоя металла способ нанесения не влияет на защитные свойства покрытия. [2]
 |
Электрометаллизационный аппарат. [3] |
Основным недостатком металлизации является хрупкость нанесенного слоя металла, вследствие чего он плохо работает при ударах и знакопеременных нагрузках. [4]
 |
Устройство коллектора. [5] |
Достоинством этого способа является то, что нанесенный слой металла не создает термических напряжений на поверхности, как при наплавке электросваркой. Перед металлизацией в отверстии нарезают рваную резьбу, затем наносят слой металла с припуском на обработку 0 5 - 0 8 мм на сторону. Металлизация применяется также для восстановления центрирующих заточек подшипниковых щитов. [6]
 |
Способы металлизации. [7] |
Получение качественного покрытия требует тщательного выполнения следующих операций: подготовки поверхности детали, подлежащей металлизации, т.е. очистки ее от грязи, пленки, ржавчины, жировых пятен и др.; специальной подготовке поверхности с целью придания ей шероховатости, необходимой для удержания нанесенного слоя металла; защиты смежных поверхности детали, не подлежащих металлизации. [8]
При подготовке поверхности деталей к металлизации отдельные операции выполняют в такой последовательности: очищают детали от загрязнений, пленок, окислов, жировых пятен, влаги и продуктов коррозии; выполняют предварительную обработку резанием поверхности для придания ей правильной геометрической формы; получают на поверхностях деталей шероховатость, необходимую для удержания нанесенного слоя металла; обеспечивают защиту смежных поверхностей деталей, не подлежащих металлизации. [9]
При наплавке нанесенный слой металла прочно соединяется с основным металлом вследствие образования металлической связи. [10]
Пленки из полиэтилентерефталата часто металлизируют в вакууме, например, алюминием. Для защиты нанесенного слоя металла его покрывают прозрачными лаками. [11]
Размеры отверстия щитов восстанавливают запрессовкой втулки, заваркой или металлизацией. Достоинством этого способа является то, что нанесенный слой металла не создает термических напряжений на поверхности, как при наплавке электросваркой. Перед металлизацией в отверстии нарезают рваную резьбу, затем наносят слой металла с припуском на обработку 0 5 - 0 8 мм на сторону. Металлизация применяется также для Восстановления центрирующих заточек подшипниковых щитов. [12]
 |
Оборудование для производства тонкопленочных схем. [13] |
Так как это процесс низкотемпературный, можно не опасаться распада керамики. Предлагаемая методика обеспечивает ваку-умноплотное соединение металла с керамикой, причем толщина нанесенного слоя металла - 1 мкм вместо обычной при спекании толщины 20 - 30 мкм. [14]
Сущность метода заключается в следующем. К образцам ( рис. 4 - 9) из разнородных металлов приваривается по одному концу проводника / из металла, идентичного металлу данного образца. При контакте однородной пары - проводники отводятся от одного из образцов и гальванически нанесенного слоя металла или прокладки. Спаем термопары является место контакта 2 образцов. Метод требует предварительной градуировки в воздушном или жидкостном ультратермостате. [15]
Страницы: 1 2