Cтраница 3
Окраску защищаемых поверхностей битумными лаками и красками производят в следующей последовательности. Вначале наносят на поверхность и сушат специально приготовленный грунтовочный битумный состав или первый слой лака, который служит грунтом. Его покрывают вторым слоем битумного лака или битумной краски. При окраске строительных конструкций кузбасс-лаком предварительно на окрашиваемую поверхность наносят в качестве грунта кузбасслак, разведенный каменноугольным сольвентом до необходимой вязкости ( 27 - 30 сек. [31]
Перхлорвиниловый лак на подвески наносится следующим образом. Предварительно очищенную от жировых и других загрязнений подвеску обвертывают узкой марлевой лентой, затем на поверхность марли кистью наносят первый слой перхлорвинилового лака и высушивают при температуре около 100 С в течение часа. После этого наносят с промежуточным высушиванием еще четыре-пять слоев лака. Температура сушки должна быть 120 - 130 С, что способствует получению прочного слоя лака, стойкого в щелочных горячих растворах. Необходимо следить за тем, чтобы после первого покрытия и сушки лаковая пленка не содержала воздушных пузырей. Перед применением перхлорвиниловый лак разбавляют дихлорэтаном до нужной консистенции. Покрывать лаком приспособления следует в вытяжном шкафу или на открытом воздухе. [32]
Нанесение на подвески перхлорвинилового лака производится следующим образом. Предварительно очищенную от жировых и других загрязнений подвеску обвертывают узкой марлевой лентой, затем на поверхность марли кистью наносят первый слой перхлорвинилового лака и высушивают при температуре около 100 в течение часа. После этого наносят с промежуточным высушиванием еще четыре-пять слоев лака. Температура сушки должна быть 120 - 130, что способствует получению прочного слоя лака, стойкого в щелочных горячих растворах. [33]
Эта операция заключается в 3 - 4-кратном промазывании поверхности резины указанным лаком. Первый слой лака втирается щетинной кистью в толщу резины, остальные слои наносятся обычным путем. Следует отметить, что лак наносят лишь на полихлоро-преновую обкладку. [34]
Первый слой лака высыхает при 90 за 30 - 40 мин. [35]
Для испытания применяют лак с вязкостью 25 - 30 с по ВЗ-4. Пподолжительность высыхания определяют на полосках телефонной бумаги ( ГОСТ 3553 - 73) марки КТ-05 размером 100X200 мм. Первый слой лака перед повторным окунанием и второй слой лака перед горячей сушкой выдерживают при 18 - 22 С в течение 15 - 20 мин. [36]
Продолжительность высыхания пленки определяют по ГОСТ 13526 - 68, разд. С параллельно на двух пластинках из ленточной меди размером 30 X 150 мм. Первый слой лака подсушивают в течение 15 мин при 18 - 23 С. [37]
Эта операция производится для сохранения текстуры и придания поверхности гладкого блестящего вида. Первый слой лака обычно шлифуют порошком пемзы с водой, что улучшает внешний вид защитного лакового покрытия. Лаки можно наносить кистью и пульверизатором, применяя естественную и искусственную сушки. [38]
Перед нанесением слоя изоляции внутреннюю поверхность ванны очищают стальной щеткой от ржавчины, затем протирают ветошью, смоченной бензином, и просушивают, после чего покрывают масляной краской. Не дав высохнуть слою масляной краски, на окрашенную поверхность накладывают полосы из марли или бязи и плотно прижимают, следя за тем, чтобы не было пузырей. Нанесенный первый слой лака просушивается в течение нескольких часов, а затем наносят последующие слои. [39]
Пленку лака снимают методом надреза. На деталях сложных конфигураций создают временное покрытие с прослойкой марли для удобства снятия его с поверхности. На первый слой лака, до его высыхания, укладывают два слоя марли, затем наносят последующие слои. [40]
Пленку лака снимают методом надреза. На деталях сложных конфигураций создают временное покрытие с прослойкой марли для удобства снятия его с поверхности. На первый слой лака, до его высыхания, укладывают два лоя марли, затем наносят последующие слои. [41]
Этот лак разводится растворителем № 646, РДВ и наносится на поверхность либо методом распыления, либо кистью. Перед тем как нанести лак на поверхность, последнюю надо обезжирить уайт-спиритом ( ГОСТ 3134 - 52) с последующей просушкой при 18 - 23 С в течение 30 мин. Затем нанести первый слой лака ( сушится при 18 - 23 С, I ч), а потом второй слой. [42]
Вначале на стекла наливается тонким слоем этил-целлюлозный лак. Стекла устанавливаются строго горизонтально по уровню на стеллаж, помещенный в вытяжной шкаф. После полного высыхания первого слоя лака ( через 1 - 1 5 ч) на стекло наносится второй слой лака с термопигментом. Высохшая пленка снимается со стекла при помощи ножа и разрезается на полоски или кружки необходимых размеров. [43]
![]() |
Печь для запекания краски на металлических предметах. [44] |
Очень важные результаты были получены автомобильной промышленностью при использовании инфракрасных лучей для сушки лаков и запекания эмалей. Так, компания Форда сушила первый слой лака на своих автомобилях в сушильной печи при 120 С за 30 мин, второй слой - в паровой сушилке за 80 мин. Введя в действие туннели с инфракрасными лампами, она сократила продолжительность сушки, соответственно, до 7 и 14 мин. [45]