Cтраница 1
Первый слой покрытия ( грунт ХС-010) содержит мелкодисперсные пигменты, обеспечивающие хорошее сцепление как с металлической поверхностью, так и с последующими слоями краски. Обследования окрашенных поверхностей показали, что грунт ХС-010 промышленного изготовления имеет более высокую адгезию к металлу, чем приготавливаемая на месте производства работ смесь лака ХСЛ с мелкодисперсным кислотостойким наполнителем ( андезитовая или диабазовая мука), который добавляется в количестве 20 % от веса лака. [1]
Первый слой покрытия, наносимый непосредственно на металл, называется грунтом. Назначением грунта является защита металла от коррозии и надежное сцепление с поверхностью. В состав этого слоя вводят антикоррозионные пигменты ( железный сурик, цинковый крон) и пленкообразующие вещества, обладающие хорошей адгезией и водостойкостью. К числу таких пленкообразующих относятся модифицированные полиэфирные, алкилфенольные, эпоксидные и другие смолы, а также масла. [2]
Если в первый слой покрытия, контактирующего с грунтовой и клеевой подложкой, ввести отвердителя меньше указанного в формуле, этот слой получится более жестким, чем надо, что неблагоприятно скажется на адгезии покрытия в целом. При нарушении предложенного соотношения компонентов получается либо слишком мягкий каучук с плохими эластическими свойствами, либо жесткий продукт, который правильнее относить к пластическим массам, а не к эластомерам. На практике ошибки в расчетах встречаются редко. Чаще наблюдаются неудачи, вызванные тем, что потребитель пользовался паспортными данными, в то время как у форполимера после длительного хранения содержание групп - NCO уменьшилось, а анализ не был произведен. [3]
Примечание: Первый слой покрытия нанесен из 15 % - ного раствора гидролизата тетраэтоксисилана в ацетоне. [4]
Примечание - Первый слой покрытия наносили из 15 % - ного раствора гндролизата тетраэтоксисилана в ацетоне. [5]
Защитные свойства первого слоя покрытия - продукта частичного гидролиза тетраэтоксисилана - определяются количеством двуокиси кремния в тонкой прозрачной пленке, обволакивающей волокна. Эта пленка придает ткани повышенную устойчивость в агрессивных средах и повышенную прочность. [6]
После образования первого слоя покрытия снова наносят на поверхность детали расплавленный металл, в результате чего удается получить покрытия с толщиной слоя от 0 03 до 10 мм и даже более. Последующую обработку высокотвердого металлизированного слоя производят резцами с твердосплавными пластинками. [7]
После нанесения первого слоя покрытия на все рабочие поверхности аппарата полимер оплавляют. [8]
После нанесения первого слоя покрытия оно армируется, например стеклотканью или стеклосеткой. [9]
После нанесения первого слоя покрытия детали тщательно промываются волосяной щеткой в дистиллированной воде. При этом необходимо добиться полного удаления загрязнений ( порошка) с поверхности детали. Затем детали погружаются на 30 - 40 мин во вторую ванну, в которой никель-фосфорное покрытие наращивается до толщины 7 - 8 мк; при этом пористость покрытия сравнительно невелика и позволяет достаточно надежно предохранять паяное соединение от коррозии. [10]
Грунтовки служат первым слоем покрытия металла или древесины, являясь связующим звенем между ними и последующими слоями краски. [11]
Грунтование ( нанесение первого слоя покрытия) служит созданию условий для надежного сцепления между металлом и последующими слоями покрытия. Грунт обычно наносят пульверизатором. [12]
Грунтовки предназначаются для нанесения первого слоя покрытия, поэтому к ним предъявляются высокие требования. Кроме того, грунтовки должны надежно защищать поверхность изделий и иметь высокую коррозионную стойкость. Для этого в состав грунтовки вводят специальные пигменты. Существует несколько типов грунтовок. [13]
Грунтовочная эмаль применяется для изготовления первого слоя покрытия. [14]
Эмали разделяются на грунтовые, составляющие первый слой покрытия, и покровные, которые наносятся на грунт. Существует несколько способов нанесения эмалированных покрытий. [15]