Первый слой - многослойный шов
Cтраница 1
 |
Схема правки грибовидности полок сварных двутавров. [1] |
Первый слой многослойного шва не проковывают, так как в нем от ударов могут возникнуть трещины. [2]
Скорость охлаждения первого слоя многослойного шва рассчитывают по соотношению ( II 10) для наплавки валика. [3]
Скорость охлаждения первого слоя многослойного шва рассчиты-нают по соотношению ( II 10) для наплавки валика. [4]
Для сварки первого слоя многослойного шва следует применять электроды диаметром не более 2 - 3 мм, для вертикальных и потолочных швов - не более 4 мм. Электроды диаметром 5 мм целесообразно использовать только для сварки верхних слоев швов в нижнем положении. Несмотря на большую производительность, электроды диаметром 6 мм применять не рекомендуется, так как сварное соединение получается худшего качества, чем при сварке электродами меньших диаметров. [5]
Скорость охлаждения w первого слоя многослойного шва рассчитывают по соотношению ( 22) и номограммам ( фиг. [6]
Этим объясняется пониженная стойкость против образования трещин первого слоя многослойного шва и углового шва с разделкой кромок, а также стыковых односторонних швов, выполненных с полным проваром на флюсовой подушке. [7]
Сущность этого технологического приема заключается в том, что первые слои многослойного шва выполняются менее прочным и более пластичным металлом по сравнению с последующими слоями. [9]
Однако при сварке угловых швов на толстом металле и первого слоя многослойного шва для повышения стойкости металла шва против кристаллизационных трещин рекомендуется предварительный подогрев свариваемых деталей до 120 - 150 С. Необходимо учитывать, что при исправлении дефектных участков швов малого сечения ( беглым швом) вследствие значительной скорости остывания металл подваркп обладает пониженными пластическими свойствами. Поэтому подварку дефектных участков следует производить швами нормального сечения длиной не менее 100 мм или для уменьшения скорости охлаждения подогревать ( любым способом) исправляемый участок примерно до 150 С. [10]
В некоторых случаях ( на тонком металле, при заварке первого слоя многослойного шва с разделкой кромок) заваривают вертикальные швы сверху вниз. В этом случае дугу возбуждают у верхней границы соединения, держа электрод перпендикулярно плоскости изделия. [11]
При невозможности разделки корня шва с обратной стороны ( после наложения первого слоя многослойного шва с лицевой стороны) применяются односторонние стыковые соединения ( табл. 59), выполняемые вольфрамовым или плавявдимся электродом или комбинацией обеих разновидностей процесса. [12]
При невозможности разделки корня шва с обратной стороны ( после наложения первого слоя многослойного шва с лицевой стороны) применяются односторонние стыковые соединения ( табл. 59), выполняемые вольфрамовым или плавящимся электродом или комбинацией обеих разновидностей процесса. [13]
Особенно часто прожоги возникают при сварке тонкого металла и при выполнении первого слоя многослойного шва. Причиной прожога может быть также недостаточное поджатие флюсовой подушки или медной подкладки к обратной стороне шва. Исправляют прожоги подрубкой или вырубкой с последующей заваркой. [14]
Большое значение име-I ет наблюдение в процессе выполнения шва и особенно тщательный осмотр первого слоя многослойного шва, в котором наиболее вероятно появление дефектов. [15]
Страницы: 1 2