Cтраница 2
Продолжительность сушки первого слоя эмали АС-127 при 150 2 С-20 мин, эмали АС-127П при 132 2 С - 20 мин. Затем наносят второй слой эмали, выдерживают на воздухе 5 - 7 мин и сушат. Продолжительность сушки второго слоя эмали АС-127 при 150 2 С - 30 мин, эмали АС-127П при 132 2 С - 30 мин. Затем наносят третий слой эмали, выдерживают на воздухе 7 - 10 мин и сушат. Продолжительность сушки третьего слоя эмали АС-127 при 150 2 С - 30 мин, эмали АС-127П при 132 2 С - 30 мин. [16]
На обожженное грунтовое покрытие наносят обливом первый слой эмали, высушивают и обжигают при температуре 850 - 860, затем наносят второй слой эмалевого шликера с 0 5 % глины и 6 - 7 % окиси олова и сразу ставят изделие на машину для встряхивания. При этом образуется мелкая волнистость. [17]
Определение высыхания однослойного покрытия производят после сушки первого слоя эмали. [18]
Покрытие с мелким слабо выраженным рисунком получают путем нанесения первого слоя эмали при избыточном давлении воздуха 0 5 атм с последующей сушкой при температуре 130 С в течение 10 - 15 мин, а затем второго слоя при избыточном давлении 0 2 атм ( вязкость эмали 20 сек по ВЗ-4) с сушкой 1 ч при 130 С. [19]
При испытаниях по п.п. 1.1, 1.2, 1.6 - 1.12 первый слой эмали высушивают в течение 30 мин при 18 - 20 С, а второй слой - в течение 30 мин при 18 - 20 С и 1 ч при 120 С. [20]
Процесс эмалирования мокрым способом заключается в следующем: 1) нанесение первого слоя эмали распылением шликера или обливом; 2) сушка покрытых изделий; 3) обжиг их в муфельных или электрических печах в течение нескольких минут; 4) охлаждение изделия; 5) нанесение покрывной эмали; 6) обжиг изделия в тех же печах. [21]
Процесс эмалирования мокрым спосо бом заключается в следующем: 1) наносят первый слой эмали распылением шликера или обливом; 2) сушат покрытые изделия; 3) обжигают в муфельных или электрических печах в течение несколько минут; 4) охлаждают изделие; 5) наносят покровную эмаль; 6) обжигают в тех же печах. [22]
![]() |
Рыбья чешуя. [23] |
Этот порок обычнЪ появляется после обжига грунта, или во время сушки или обжига первого слоя эмали. В этом случае отскочившие кусочки эмали часто имеют почти круглую форму. [24]
![]() |
Схема конвейера для окраски металлоконструкций трансформатора. [25] |
Сухие фосфатированные детали поступают в первую окрасочную камеру 9, где пневмораспылителем на них наносят первый слой эмали. Окрасочная камера оборудована гидрофильтром и вентиляцией. [26]
При усовершенствованном процессе эмалирования раковин, моек и других санитарных изделий на высушенные изделия, покрытые первым слоем эмали, без применения обжига наносят пульверизатором тонкий слой легкоплавкой эмали. После этого изделия снова сушат и затем обжигают. [27]
Эмаль МЛ-12 нанести по слою грунтовки ФЛ-ОЗК, полученному способом I ( см. выше), краскораспылителем КРУ-1 ( см. работу № 19); первый слой эмали сушить в термостате 20 мин при 130 С; второй слой наносить так же, как первый, и сушить 30 мин при 130 С. [28]
Для определения цвета, внешнего вида, продолжительности высыхания эмали, блеска, водостойкости, маслостойкости и бензостойкости пленки на предварительно загрунтованную грунтовкой ГФ-021 ( ТУ 6 - 10 - 1642 - 77) пластинку наносят первый слой эмали и сушат 20 мин при 100 - 110 С; затем наносят второй слой эмали и сушат 1 ч при 100 - 110 С. [29]
Основные технологические операции эмалирования чугунной посуды осуществляются в такой последовательности: протирка изделий щеткой, смоченной разбавленным грунтовым шликером, нанесение грунтового шликера нормальной рабочей консистенции, сушка грунтового покрытия, обжиг грунтового слоя, нанесение первого слоя внутренней эмали, сушка первого слоя внутренней эмали, нанесение первого слоя наружной эмали, сишка первого слоя наружной эмали, обжиг первого слоя внутренней и наружной эмали и сортировка. [30]