Первый слой - эмаль
Cтраница 3
Основные технологические операции эмалирования чугунной посуды осуществляются в такой последовательности: протирка изделий щеткой, смоченной разбавленным грунтовым шликером, нанесение грунтового шликера нормальной рабочей консистенции, сушка грунтового покрытия, обжиг грунтового слоя, нанесение первого слоя внутренней эмали, сушка первого слоя внутренней эмали, нанесение первого слоя наружной эмали, сишка первого слоя наружной эмали, обжиг первого слоя внутренней и наружной эмали и сортировка. [31]
Основные технологические операции эмалирования чугунной посуды осуществляются в такой последовательности: протирка изделий щеткой, смоченной разбавленным грунтовым шликером, нанесение грунтового шликера нормальной рабочей консистенции, сушка грунтового покрытия, обжиг грунтового слоя, нанесение первого слоя внутренней эмали, сушка первого слоя внутренней эмали, нанесение первого слоя наружной эмали, сишка первого слоя наружной эмали, обжиг первого слоя внутренней и наружной эмали и сортировка. [32]
Основные технологические операции эмалирования чугунной посуды осуществляются в такой последовательности: протирка изделий щеткой, смоченной разбавленным грунтовым шликером, нанесение грунтового шликера нормальной рабочей консистенции, сушка грунтового покрытия, обжиг грунтового слоя, нанесение первого слоя внутренней эмали, сушка первого слоя внутренней эмали, нанесение первого слоя наружной эмали, сишка первого слоя наружной эмали, обжиг первого слоя внутренней и наружной эмали и сортировка. [33]
Основные технологические операции эмалирования чугунной посуды осуществляются в такой последовательности: протирка изделий щеткой, смоченной разбавленным грунтовым шликером, нанесение грунтового шликера нормальной рабочей консистенции, сушка грунтового покрытия, обжиг грунтового слоя, нанесение первого слоя внутренней эмали, сушка первого слоя внутренней эмали, нанесение первого слоя наружной эмали, сишка первого слоя наружной эмали, обжиг первого слоя внутренней и наружной эмали и сортировка. [34]
Защитное эмалевое покрытие, как правило, является многослойным. Первый слой эмали, прилегающий к металлу, обеспечивает максимальное сцепление эмалевого покрытия с металлом, а последующие покровные слои выполняют защитные функции. Поэтому химический состав, условия нанесения шликера и режим оплавления отдельных слоев эмали обычно различны. [35]
При первичном окрашивании эмаль МЛ-12 нужно наносить в два слоя, а если сохранилось старое покрытие - в один. Первый слой эмали рекомендуется наносить на высушенный слой грунтовки, второй - на высушенный первый слой эмали после легкой шлифовки. [36]
При определении адгезии, изгиба и прочности пленки при ударе на поверхность высушенной шпатлевки наносят два слоя эмали МЛ-12 ( ГОСТ 9754 - 76); при этом поверхность перед нанесением эмали шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 3 - 4 ( ГОСТ 10054 - 82), протирают насухо в высушивают при 60 2 С в течение 10 мин. Первый слой эмали сушат при 20 2 С в течение 5 - 7 мин, второй - при 130 2 С в течение 35 мин. [37]
После нанесения первого слоя эмали пластинки выдерживают 1 ч при 20 2 С, а затем сушат 1 ч при 210 2 С. [38]
Описанный процесс эмалирования раковин, умывальников и других санитарных изделий на некоторых заводах значительно усовершенствован. Изделия, покрытые первым слоем эмали, высушивают и, не обжигая, покрывают при помощи пульверизатора тонким слоем легкоплавкой эмали. [39]
Толщина первого покрытия изменяется в пределах 0 025 - 0 05 мм, что приблизительно соответствует НО - 220 г эмали на 1 м2 поверхности. После сушки и обжига первого слоя эмали изделие охлаждают до комнатной температуры и наносят второй слой эмали. Толщина второго слоя колеблется в пределах 0 07 - 0 10 мм. [40]
Для каждого вида изделий отрабатывается свой режим сушки. Например, для плоских изделий первый слой эмали сушится на воздухе 30 мин. При эмалировании алюминия нельзя обжигать недосушенную или пересушенную эмаль, так как получаются различные виды брака. [41]
Описанный процесс эмалирования раковин, умывальников и других санитарных изделий на некоторых заводах значительно усовершенствован. На высушенные изделия, покрытые первым слоем эмали, не обжигая их, наносят при помощи пульверизатора тонкий слой легкоплавкой эмали. После этого изделия снова сушат и затем обжигают. При достаточном опыте, применяя этот способ, можно получить хороший слой эмали, обладающий требуемой плотностью и блеском. [42]
Вследствие разности коэффициентов термического расширения алюминия и эмали во время обжига и охлаждения возможна деформация изделий. Во избежание такой деформации изделия покрывают первым слоем эмали с обеих сторон. [43]
При первичном окрашивании эмаль МЛ-12 нужно наносить в два слоя, а если сохранилось старое покрытие - в один. Первый слой эмали рекомендуется наносить на высушенный слой грунтовки, второй - на высушенный первый слой эмали после легкой шлифовки. [44]
 |
Схема пинии по окраске дверных коробок типа ДВ507. [45] |
Страницы: 1 2 3 4