Дефектный слой

Cтраница 2

Припуски на механическую обработку отливок 1-го класса ( в мм. [16]

Величина дефектного слоя обусловливается небольшими неровностями плоскостей отливки и наличием на них тонких окисных пленок. Для чугунных отливок, полученных в металлических формах, рекомендуется принимать толщину дефектного слоя для нижних и боковых поверхностей 0 5 мм, а для верхних - 1 2 мм. [17]

Глубина дефектного слоя в виде микронеровностей и микротрещин в обработанной поверхности деталей из жаропрочных сталей обычно не превышает 0 1 - 0 2 мм и зависит от электрического режима обработки и материала изделия. [18]

Появление хрупкого дефектного слоя в поверхностных слоях инструмента увеличивает вероятность отрыва и среза блоков материала инструмента и повышает интенсивность суммарного износа инструмента. [19]

При дефектном слое металла больше 0 4 мм его снимают на токарном станке, а в остальных случаях шлифуют. [20]

Электрополирование уничтожает тонкий дефектный слой ( например, после закалки), снижает шероховатость поверхности, образуя небольшие завалы, имитирующие бочкообразность, которая исключает очень опасный кромочный контакт. [21]

Подлежащий удалению дефектный слой поверхности поковок: раковины и вмятины от заштампованной окалины, обезуглеро-женный и обедненный углеродом слой металла, имеющийся на исходном прутке и увеличивающийся при нагреве прутка под штамповку, а также при отжиге поковок. [22]

Скорость роста дефектного слоя определится либо скоростью диффузии железа в твердый сплав, либо скоростью обезуглероживания поверхностных слоев. [23]

При наличии дефектного слоя суммарный износ является резуЛь татом механического разрушения поверхностных слоев, разупрочнен-ных вследствие химической реакции и диффузионного растворения. [24]

Для удаления дефектного слоя с поверхности слитков и поковок круглого сечения применяют специальные слиткообдирочные станки. [25]

Удаление ослабленного слоя цементобетона малогабаритной фрезеровальной. [26]

Для удаления дефектного слоя аэродромного покрытия используют, как правило, самоходные установки с холодными фрезами различного типоразмера. После удаления ослабленного бетона холодной фрезой остается пленка бетонной пульпы, которую перед укладкой ремонтного материала удаляют металлическими щетками. [27]

Под этим дефектным слоем расположена зона отпуска ( более темного цвета), постепенно переходящая в основную структуру мелконгольчатого мартенсита и карбидов. В зоне отпуска карбиды располагаются неравномерно, отдельными скоплениями. [28]

Проконтролировать точность определения дефектного слоя можно, соединив щуп прибора не с конечным, а с начальным выводом катушки. [29]

Для уменьшения величины дефектного слоя и, следовательно, снижения величины припусков на механическую обработку, необходимо изменить технологический процесс изготовления раскатываемых заготовок так, чтобы отжиг и удаление окалины производились до раскатки. С целью почти полного устранения окалино-образования процесс раскатки должен производиться при температуре ниже критической точки Асг. Таким образом, устраняются дефекты от заката окалины в тело раскатанной заготовки, почти полностью устраняется образование окалины при раскатке, уменьшается величина обезуглероженного слоя на заготовках за счет увеличения поверхности при раскатке. [30]

Страницы: 1 2 3 4