Толстый слой - медь
Cтраница 2
Покрытие керамических изделий металлами применяется как для декоративных целей, так и для технических. Например, ртутные резервуары термометров покрывают толстым слоем меди, чтобы предохранить их от механических повреждений. Колбы и реторты также покрывают слоем меди для гарантии безопасного нагрева. [16]
Предпочтительно, однако, перед серебрением нанести толстый слой меди с предварительным никелированием. [17]
 |
Способы соединений биметаллических труб. [18] |
При достаточно высокой коррозионной стойкости меди ( скорость коррозии не превышает 0 25 мм / год) для изготовления теплообменной аппаратуры могут быть использованы медные трубы и стальные листы, плакированные медью, которые отечественная промышленность выпускает в достаточно широком ассортименте. Для трубных решеток следует выбирать листы с наиболее толстым слоем меди. [19]
 |
Поперечный разрез танталовой тонкопленочной схемы. [20] |
Для лучшего сцепления с материалом подложки проводники изготовляются путем нанесения тонкого слоя хрома на пленочное покрытие из нитрида тантала. Далее поверх слоя хрома наносится слой золота и затем толстый слой меди, покрытый золотом. [21]
По другому способу сначала отлагают медь из цианистого медного электролита, на которую осаждают никелевое покрытие и тонкий слой хрома. Часто на первый слой меди из цианистого электролита отлагают толстый слой меди из кислого медного электролита и после полировки наносят слой никеля и тонкий слой хрома. Покрытие хромом, даже небольшим ( один-два микрона) слоем, хорошо защищает от механического износа и повышает защитную ценность медно-никелевого покрытия. [22]
Интересным примером в технике художественной обработки металла того времени служит прием, которым придавалась более высокая жесткость листовому свинцу в дополнение к нагартованию его во время чеканных работ. Указанные свинцовые детали после получения окончательной скульптурной формы были гальванически покрыты толстым слоем меди с двух сторон; это придало им дополнительную жесткость, а скульптурам - однородность тона. [23]
Меднение в сернокислом электролите имеет свои преимущества и недостатки. Простота, устойчивость и неядовитость состава сернокислого электролита, а также возможность применения повышенной плотности тока делают его незаменимым в тех случаях, когда необходимо наращивать толстые слои меди, затрачивая на это меньше времени. [24]
Сплавы, в состав которых входит железо, восстанавливают содержащиеся в стекле окислы свинца. Тонкий слой меди ( толщиной примерно 0 05 мм ], гальванически нанесенный на поверхность сплава, предохраняет ферроникель также и от переокисления. Если нанести толстый слой меди, то при этом образуется проволока, известная под названием дюмет ( см. разд. [25]
Эффект Киркендаля объясняется неодинаковостью коэффициентов диффузии компонент сплава Л и В. Рассмотрим его на примере системы медь - латунь, состоящей из 30 % цинка и 70 % меди. Затем брусок был электролитически покрыт толстым слоем меди. [26]
Наряду с описанным способом отводят ток и с помощью металлических проводников. Это имеет место в металлизированных стеклянных электродах. Обычно они изготовляются так; внутреннюю поверхность стеклянного шарика покрывают каким-либо способом металлическим серебром, например, восстанавливают серебро глюкозой. Получается тонкая металлизированная поверхность; затем на нее электролитически откладывают толстый слой меди, к которому припаивается проводник. [27]
ТЭЭЛ сконструирован в виде коврика. В нем параллельные проволочки из хромеля и константана переплетены стекловолокном. Концы каждого термоэлемента по обе стороны коврика скручены вместе, образуя термопары, соединенные последовательно. На концы термопар, являющиеся горячей стороной, гальваническим способом накладывается толстый слой никеля, а на концы, являющиеся холодным спаем, - толстый слой меди. Никель хорошо противостоит коррозии при нагреве, а медь как хороший проводник тепла способствует охлаждению холодных концов. Установка смонтирована из нескольких изолированных ТЭЭЛ-ковриков, свернутых в трубки горячими концами к горелке, а холодными - во внешнюю сторону для охлаждения. Такой ТЭГ мощностью 1 25 вт при 25 в может работать в течение 10 и более лет. Расход газа чрезвычайно мал, так как для работы ТЭГ требуется тепла немногим больше, чем от обычной свечи. Запаса сжиженного газа хватает для работы в течение одного года. [28]
Отклонение увеличивается, если нить была первоначально расположена не по оси. По этим причинам простая спиральная пружина казалась нам неподходящей, л были сконструированы две формы пружины, имеющие лучшую радиальную жесткость. Обе пружины изготовлены из сплава иридия и платины, который, ломимо того, что сохраняет превосходные упругие свойства при 300, имеет еще то важное преимущество, что легко паяется твердым припоем с минимальным количеством флюса. Плоская спираль первой формы, показанной на рис. 1, а, характеризуется шагом до 20 г / см и имеет дюралевый блок; это ограничивает колебания натяжения проволоки во всем интервале рабочих условий примерно до 1 г. Пружина второй формы изготовлена из покрытого толстым слоем меди сплава иридия и платины, имеющего латунную основу; при этом медь необходима для того, чтобы препятствовать воздействию мягкого припоя. При устройстве такой слабонатянутой пружины, имеющей форму спирали, заключенной в оболочку, как это изображено на рис. 1, в, встречаются практические трудности. Шаг пружины равен 40 г / см, н блок изготовлен из нержавеющей стали. Это ограничивает общее колебание натяжения проволоки примерно до 0 5 г. Ее следует стабилизовать перед сборкой путем нагревания в течение 1 часа до максимальной рабочей температуры при максимальном рабочем натяжении. Там, где приемлема большая величина шага, при применении пружины второй формы можно избегать необходимости прокладок большого диаметра и помещать трубки близко друг от друга. [29]
 |
Эластичное крепление нагреваемых нитей в приборах, основанных на принципе. [30] |
Страницы: 1 2 3