Cтраница 1
Набивной слой выполняется толщиной 80 - 150 мм в зависимости от диаметра вагранки; набивка должна производиться равномерно и плотно. После окончания набивки кольцо поднимают и ставят на штыри, которые вбивают в утрамбованную массу. [1]
![]() |
Схема плавки в отражательной печи. [2] |
При нагреве набивного слоя из кварцевого песка до температуры 1500 - 1600 за счет спекания зерен кварца ( в основном в виде тридимита) образуется плотная монолитная подина рабочего пространства печи. [3]
Подина печи состоит из верхнего набивного слоя, образующего после спекания монолитную массу, кирпичной кладки, служащей основанием для набойки, и теплоизоляции. [4]
У кислой печи подину выкладывают динасовым кирпичом, набивной слой изготовляют из кварцевого песка, молотого динаса и огнеупорной глины; стенки и свод кислых печей футеруют динасовым кирпичом. Свод основных электропечей выкладывают из магнезитохроми-тового кирпича, иногда из более дешевого динасового кирпича. [5]
В одном корпусе размещают фильтры грубой очистки из набивного слоя лавсановых волокон толщиной 100 мм и фильтр тонкой очистки из материала ФП. [6]
Подина основной печи ДСП-80 ( см. рис. 111) состоит из верхнего рабочего набивного слоя, кирпичного основания и теплоизоляционного слоя. Кладка выполняется таким образом, чтобы вертикальные швы в соседних рядах не совпадали друг с другом, что затрудняет проход жидкого металла в случае местного разрушения рабочего слоя подины через кладку. [7]
После изготовления футеровки на подину и откосы укладывают листовое железо, которое предохраняет набивной слой от разрушения во время первой завалки шихты и позволяет улучшить формирование набивного слоя на первой плавке. [8]
При этом часть подины и откосов сваривается в сплошной монолитный слой, охватывающий весь набивной слой и часть магнезитовой кирпичной кладки. Следует отметить, что подины печей, выплавляющих нержавеющие стали, не подвержены рассыпанию в порошок и при длительном нахождении на воздухе сохраняют прочность и первоначальный вид. [9]
![]() |
Характеристики фильтрующих митериалов ФП.| Комбинированный фильтр ДК. [10] |
В аппаратах малой производительности в одном корпусе размещаются фильтры тонкой очистки из материала типа ФП и грубой очистки в виде набивного слоя толщиной 5 - 10 см из лавсановых волокон. [11]
После изготовления футеровки на подину и откосы укладывают листовое железо, которое предохраняет набивной слой от разрушения во время первой завалки шихты и позволяет улучшить формирование набивного слоя на первой плавке. [12]
Толщина набивного слоя должна быть не менее 25 мм. [13]
Рациональная конструкция кладки в районе сочленения подины с откосами, а также конструкция швов и составы порошков для их заполнения ( перемещение шва между кожухом и подиной в район сочленения кладки подины, откосов и набивной футеровки, уменьшение толщины кладки откосов и образование металлонепроницаемого слоя из порошка соответствующего зернового состава и др.) способствуют уменьшению разрушения кладки откосов и увеличивают стойкость подины и откосов. Увеличение толщины набивного слоя подин ( до 500 мм) за счет кирпичной кладки, практикуемое в последние годы, позволяет отказаться от теплоизоляционного слоя и повысить надежность и стойкость подин. [14]
После окончания капитального ремонта печь подготавливают к пуску. Перед завалкой шихты на подину укладывают металлические листы, чтобы закрыть всю поверхность набивного слоя. [15]