Набивной слой
Cтраница 2
Подина работает в условиях высокой температуры металлического расплава, подвергается ударам шихты при завалке, статическому давлению расплава металла и шлака, их непосредственному химическому воздействию. Конструктивно подину выполняют послойно из теплоизоляции, нескольких слоев периклазового огнеупора и периодически восстанавливаемого набивного слоя из периклазового порошка. [16]
Футеровка электропечей, так же как мартеновских печей и конвертеров, может быть основной и кислой. Подина печи с основной футеровкой состоит из теплоизоляционного слоя ( асбеста и шамотного порошка), кирпичной кладки ( шамота и магнезита) и верхнего набивного слоя, который после спекания представляет собой монолитную массу. Набивной слой изготовляют из магнезитового порошка, смешанного с обезвоженной каменноугольной смолой и пеком. Иногда набивные подины изготовляют из тонко размолотого магнезитового порошка без добавки каменноугольной смолы и пека. Стенки основных печей выкладывают магнезитохромитовым кир-кичом или крупными, набитыми заранее в специальных шаблонах, магнезитодоломитовыми блоками. [17]
Футеровка электропечей, так же как мартеновских печей и конвертеров, может быть основной и кислой. Подина печи с основной футеровкой состоит из теплоизоляционного слоя ( асбеста и шамотного порошка), кирпичной кладки ( шамота и магнезита) и верхнего набивного слоя, который после спекания представляет собой монолитную массу. Набивной слой изготовляют из магнезитового порошка, смешанного с обезвоженной каменноугольной смолой и пеком. Иногда набивные подины изготовляют из тонко размолотого магнезитового порошка без добавки каменноугольной смолы и пека. Стенки основных печей выкладывают магнезитохромитовым кир-кичом или крупными, набитыми заранее в специальных шаблонах, магнезитодоломитовыми блоками. [18]
Футеровка подины и откосов печи работает в тяжелых условиях. Температура ванны в конце продувки ее кислородом поднимается до 1800 и даже 1850 С. Перегрев металла приводит к размягчению набивного слоя и разрушению футеровки. При нормальном ходе плавки футеровка в течение 5 - 10 мин в конце продувки находится под воздействием высокой температуры, а после присадки феррохрома температура снижается на 200 - 250 град. Заправку подин после выпуска плавки производят смесью магнезитового порошка с 30 % порошка хромистой руды. Применение хромистой руды резко повышает стойкость футеровки и позволяет выплавлять сталь с более низким содержанием углерода и меньшим угаром хрома. [19]
 |
Схема футеровки 100 - т электропечи. [20] |
Подину сталеплавильной печи набирают в следующем порядке. На стальной кожух укладывают листовой асбест, на асбест - слой шамотного порошка, два слоя шамотного кирпича и основной слой из магнезитового кирпича. На магнезитовой кирпичной подине набивают рабочий слой из магнезитового порошка со смолой и пеком - продуктом нефтепереработки. Толщина набивного слоя составляет 200 мм. Общая толщина подины равна примерно глубине ванны и может достигать 1 м для крупных печей. [21]
 |
Футеровка дуговой сталеплавильной печи.| Температурные швы в кладке электр & печи. [22] |
Наконец, подина должна иметь тепловое сопротивление, достаточное для того, чтобы обеспечить минимальный температурный перепад по глубине ванны. Тепло в печи выделяется в дугах, у поверхности ванны, и тепловой - поток направлен от поверхности к подине. При установившемся тепловом режиме ва-нны величина этого теплового потока определяется тепловыми потерями через подину, которые тем самым обусловливают и температурный перепад по высоте металла. Ввиду этого подину дуговой печи выполняют из трех слоев: внутреннего набивного, необходимого для того, чтобы образовать ванну со стенками, непроницаемыми для жидкого металла; среднего, состоящего из кирпичной огнеупорной кладки и воспринимающего механическую нагрузку от набивного слоя; наружного, теплоизоляционного, слоя, работающего в более легких тепловых условиях и обеспечивающего необходимое тепловое сопротивление подины. [23]
Для усиления подогрева нижних слоев металла было предложено закладывать нижний электрод, выполненный в виде плиты, угольных блоков или штырей, в футеровку подины, чтобы ток проходил через ее верхние слои. Так как удельное сопротивление огнеупорной доломитовой или магнезитовой набивки даже в горячем состоянии намного больше удельного сопротивления металла, то предполагалось, что в ней должно было выделяться значительное количество тепла, подогревающего металл снизу. Теплопроводность набивного слоя невелика, а тепло выделялось во всем его объеме, и чтобы оно могло проникнуть из нижнего слоя через верхние к металлу, нужны большие температурные перепады. Температура набивки у электрода оказывалась намного выше температуры металла ванны, набивка находилась в состоянии, близком к размягчению, и, естественно, ее срок службы был невелик. [24]
Страницы: 1 2