Cтраница 2
При наличии в анионитах значительного количества мелких фракций ( 0 2 - 0 3 мм ] следует выполнять подстилку из антрацита: нижний слой 100 мм фракций 3 - 5 мм и верхний слой 100 мм фракций 1 - 3 мм. Подстилочный слой промывают током воды снизу вверх до полного осветления воды. [16]
![]() |
Самостоятельное устройство для подвода и распределения. [17] |
После проверки дренажа в фильтр, наполовину заполненный водой, загружают фильтрующий материал в нужном количестве. Если необходимы подстилочные слои, их строго горизонтально загружают в порядке убывающей крупности зерен, промывают водой и затем загружают основной фильтрующий материал, как указано выше. [18]
![]() |
Подвод воздуха в нижний дренаж фильтра. [19] |
После проверки дренажа в фильтр, наполовину заполненный водой, загружают фильтрующий материал в нужном количестве. Если необходимы подстилочные слои, их строго горизонтально загружают в порядке убывающей крупности зерен, промывают водой и затем загружают основной фильтрующий материал, как указано выше. В двухслойных фильтрах сначала загружают нижний слой кварца, промывают его, разравнивают, снимают слой мелочи и грязи и далее загружают верхний слой антрацита, который также промывают и снимают с его поверхности слой грязи и мелочи. [20]
Подстилочные слои ( нижний фракцией 5 - 10, а верхний 2 - 5 мм высотой по 50 - 100 мм) загружают так же, как это рекомендовано для осветлительных фильтров ( см. гл. Затем удаляют загрязнения и мелочь с поверхности подстилочного слоя и фильтр до половины высоты заполняют снизу 10 - 15 % - ным раствором NaCl ( NaOH) и загружают сухой ионит вручную, под вакуумом или воздушным эжектором. После набухания ионита в растворе верхний лаз закрывают и сначала вытесняют раствор реагента в другой фильтр или в бак для повторного использования. Вытесняют раствор водой, подаваемой сверху. По окончании вытеснения фильтр промывают осветленной водой, подаваемой снизу вверх. [21]
Сульфоуголь вырабатывается двух сортов - мелкий и крупный. При применении мелких сортов загрузку их в фильтр следует производить на подстилочный слой антрацита фракции 0 6 - 1 0 мм высотой 75 - 100 мм. [22]
Можно применять смешанные Na-Cl - ионитные фильтры II ступени, загруженные и катионитом, и анионитом. Под анионит с целью предотвращения проскока ионов Са2 и Mg2 обязательно делают подстилочный слой крупного сульфоугля высотой 300 - 400 мм. Они регенерируются одновременно одним и тем же раствором NaCl, желательно умягченным. [23]
Для предотвращения выноса из фильтров ионитов рекомендуется даже на щелевые дренажные системы ( же-лобковые) с колпачками ВТ-И-К, или ВТИ-5 загружать подстилочные слои из антрацита, термоантрацита или кварца толщиной 50 - 100 мм. Применение подстилочных слоев полезно также для уменьшения сопротивления проходу воды дренажных устройств, особенно в барьерных фильтрах, при больших скоростях фильтрования. [24]
Для очистки конденсата от масла ВТИ разработана схема последовательного пропуска конденсата через два фильтра. Первый из них загружается коксом с величиной зерен 1 - 1 5 мм ( фильтрующий слой высотой 600 мм) и 1 5 - 10 мм ( подстилочные слои общей высотой 300 мм) и служит для отфильтровы-вания крупных частиц масла. [25]
Для очистки конденсата от масла ВТИ разработана схема последовательного пропуска конденсата через два фильтра. Первый из них загружается коксом с зернами величиной 1 - 1 5 мм ( филь - трующий слой высотой 600 мм) и 1 5 - 10 мм ( подстилочные слои общей высо той 300 мм) и служит для отфильтровы-вания крупных частиц масла. Второй загружается активированным углем марки КАД с зернами величиной 0 3 - 1 5 мм ( фильтрующий слой высотой 1000 мм) и кварцем с зернами величиной 1 5 - 2 0 мм ( подстилочные слои общей высотой 400 мм) и служит для адсорбирования растворенного и не задержанного первым фильтром масла. [26]
![]() |
Узел прямой пересыпки по нормалям Союзпроммеханизации. [27] |
Для смягчений ударов тяжелых кусков груза о ленту В зоне загрузки конвейера устанавливают амортизирующие ( пружинные) роликовые опоры с обрезиненными роликами. Предохранению ленты от непосредственных ударов тяжелых и острогранных кусков груза способствует также устройство решетки в наклонном днище воронки, через которую мелочь из потока груза просеивается и образует на ленте подстилочный слой, воспринимающий удары кусков груза. [28]
Четвертое и пятое звенья занимаются вставкой стекла. Каждое из этих звеньев имеет по четыре человека, в том числе по одному стекольщику 4-го разряда и по три подсобных рабочих. Помимо вставки готового стекла, четвертое и пятое звенья очищают фальцы от пыли и грязи, намазывают подстилочный слой, укладывают и закрепляют стекла, обмазывают фальцы, окончательно протирают стекла и устанавливают переплеты у своих оконных проемов. [29]
Для очистки конденсата от масла ВТИ разработана схема последовательного пропуска конденсата через два фильтра. Первый из них загружается коксом с зернами величиной 1 - 1 5 мм ( филь - трующий слой высотой 600 мм) и 1 5 - 10 мм ( подстилочные слои общей высо той 300 мм) и служит для отфильтровы-вания крупных частиц масла. Второй загружается активированным углем марки КАД с зернами величиной 0 3 - 1 5 мм ( фильтрующий слой высотой 1000 мм) и кварцем с зернами величиной 1 5 - 2 0 мм ( подстилочные слои общей высотой 400 мм) и служит для адсорбирования растворенного и не задержанного первым фильтром масла. [30]