Cтраница 2
Через 50 - 70 сек вращения втулку обильно охлаждают струей воздуха до полного остывания. Затем от полученной заготовки на токарном станке отрезают крышку, растачивают по заданному размеру внутренний диаметр бронзового слоя и протачивают предусмотренный ранее припуск по наружному диаметру. Готовую втулку отрезают от остальной заготовки. [16]
Это не позволяет получить ровного и сплошного покрытия. Кроме того, при сухом трении латуни или бронзы по стали поверхности металлов интенсивно окисляются, вследствие чего латунный или бронзовый слой, образующийся на поверхности стальной детали, имеет шероховатое, чешуйчатое строение и состоит из отдельных, расплюснутых частиц, слабо скрепленных между собой и легко отделяющихся от поверхности детали. [17]
Фторопласт-4 ( политетрафторэтилен) при небольшом коэффициенте трения обладает недостаточными прочностью и износостойкостью, поэтому эффективно антифрикционные свойства фторопласта используются в качестве компонента металло-фторопластов для изготовления подшипников. Пропитка пористого слоя производится втиранием композиции, состоящей из 75 % суспензии фторопласта 4ДВ ( ТУ П-40-59) и 25 % дисульфида молибдена. Толщина бронзового слоя в готовой ленте ( ТУ 27 - 01 - 01 - 71) 0 35 мм, толщина фторопластового слоя 0 06 мм, ширина ленты 75 - 100 мм, длина полос 500 - 2000 мм. [18]
Фторопласт-4 ( политетрафторэтилен) при небольшом коэффициенте трения обладает недостаточными прочностью и износостойкостью, поэтому эффективно антифрикционные свойства фторопласта используются в качестве компонента металло-фторопластов для изготовления подшипников. Пропитка пористого слоя производится втиранием композиции, состоящей из 75 % суспензии фторопласта 4ДВ ( ТУ П-40-59) и 25 % дисульфида молибдена. Толщина бронзового слоя в готовой ленте ( ТУ 27 - 01 - 01 - 71) 0 35 мм, толщина фторопластового слоя 0 06 мм, ширина ленты 75 - 1100 мм, длина полос 500 - 2000 мм. [19]
Цапфу изготовляют из стали с высокой поверхностной твердостью, для изготовления втулок применяют свинцовисто-оло-вянистые бронзы лучших сортов. Применяют также биметаллические втулки, состоящие из стального корпуса, залитого центробежным способом оловянисто-фосфористой бронзой марки Бр. В бронзовом слое втулки на обеих ее концах часто выполняют канавки шириной около 0 25 длины втулки, которую заливают баббитом, благодаря чему уменьшается возможность заедания узла распределения. [20]
После этого заготовку быстро закрепляют в специальном патроне на токарном станке, где ей сообщается вращение со скоростью около 100 об / мин. Под действием центробежной силы расплавленная бронза равномерно распределяется по внутренней поверхности заготовки и застывает на ней. В дальнейшем бронзовый слой обрабатывают на станке. [21]
На ленте спекается высокопористый ( до 35 %) бронзовый слой из сферического бронзового порошка ( с 9 - 11 % Sb) с размерами частиц 0 063 - 0 16 мм. Пропитка пористого слоя производится втиранием композиции, состоящей из 75 % суспензии фторопласта 4ДВ ( ТУ П-40-59) и 25 % дисульфидмолибдсна. Готовая лента ( ТУ 27 - 01 - 01 - 71) поставляется с толщиной бронзового слоя 0 35 мм, толщиной фторопластового слоя 0 06 мм, шириной ленты 75 - 100 мм, длиной полос 500 - 2000 мм. [22]
На ленте спекается высокопористый ( до 35 %) бронзовый слой из сферического бронзового порошка ( с 9 - 11 % Sb) с размерами частиц 0 063 - 0 16 мм. Пропитка пористого слоя производится втиранием композиции, состоящей из 75 % суспензии фторопласта 4ДВ ( ТУ П-40-59) и 25 % дисульфидмолибдена. Готовая лента ( ТУ 27 - 01 - 01 - 71) поставляется с толщиной бронзового слоя 0 35 мм, толщиной фторопластового слоя 0 06 мм, шириной ленты 75 - 100 мм, длиной полос 500 - 2000 мм. [23]
Стружку следует очищать от загрязнений, масла и металлических примесей. От стальных примесей стружка очищается при помощи магнита, а для удаления масла и влаги она просушивается при температуре 200 - 250 С. Заполнение втулок шихтой производится на станке. Количество потребной шихты определяется заранее, исходя из толщины бронзового слоя и размеров втулки. Если во втулку нельзя засыпать всю шихту сразу, то остаток может быть досыпан после расплавления одной части шихты. Заполненную шихтой втулку закрывают асбестовой прокладкой толщиной 2 - 3 мм и диаметром на 10 - 20 мм больше диаметра электрода. [24]