Cтраница 4
Сушилки с фонтанирующим слоем представляют собой аппараты переменного по высоте сечения цилиндро-конической или конической формы с достаточно большим углом при вершине конуса. Эти сушилки работают в более активном гидродинамическом режиме и позволяют высушивать различные пастообразные материалы, в том числе и полидисперсные. [46]
![]() |
Направления движения дисперсного материала и взвешивающего агента в аппаратах с фонтанирующим слоем.| Аппарат с фонтанирующим слоем кольцевой формы. [47] |
Аппараты с фонтанирующим слоем используются преимущественно для термообработки крупнодисперсных материалов со значительным кинетическим сопротивлением проходящему внутри частиц процессу, при этом цикличность появления частиц в нижней высокотемпературной зоне не приводит к нежелательному перегреву материала ввиду относительно краткого времени пребывания частиц в высокотемпературной зоне центрального фонтана. [48]
Перемешивание в фонтанирующем слое, как и в любом другом аппарате смешения непрерывного действия, характеризуется отношением двух времен: тм - времени циркуляции и тср - среднего времени пребывания частиц в аппарате. [49]
В этих условиях фонтанирующий слой можно рассматривать как относительное перемещение в поле сил трех переменных эквивалентных масс Mj, M2 и Л / з, каждая из которых соответствует определенной зоне. Внешняя сила является вынуждающей и наличие ее обусловлено большой кинетической энергией газовой струи, подводимой извне. [50]
Предложено [161] использовать фонтанирующий слой инертных частиц для предварительной ( перед кальцинированием) сушки известкового шлама в системе химической регенерации целлюлозного завода. Помимо основной цели - сушки, схема позволяет уменьшить запах путем подавления образования H2S из сульфида, содержащегося в известковом шламе. [51]
Основными гидродинамическими характеристиками фонтанирующего слоя, необходимыми для практического пользования, является потеря напора в слое и скорость начала фонтанирования. Ускорение или торможение частицы в зоне широкого фракционного состава над кипящим слоем возникает за счет механического взаимодействия с другими частицами. По мере выхода частиц из зоны кипящего слоя механическое взаимодействие между частицами уменьшается. Это создает предпосылки для стабилизации установившейся скорости движения. Для предотвращения осаждения порошка на стенки питателя последний был принят с большим углом конусности, однако и при этом наблюдалось постоянное отложение какого-то количества порошка на стенках питателя. [52]
![]() |
Профили концентрации твердой фазы ( I - т в фонтанирующем слое ( конический аппарат. [53] |
Действенным способом гомогенизации фонтанирующего слоя является наложение пульсаций на газовый поток. В ИТМО измерены и были сопоставлены профили концентрации и эффективные коэффициенты межфазового обмена в фонтанирующем слое при стационарном и пульсирующем дутье с частотой налагаемых пульсаций 1 5 - 15 гц. [54]
При этом эффективность фонтанирующего слоя обусловливается еще и разрушением агломератов. Для заводов, планирующих дальнейшее расширение производства, наиболее экономически выгодным оказывается сушка в фонтанирующем слое с последующей кальцинацией в традиционных печах обжига. [55]
При дальнейшем сравнении фонтанирующего слоя с псевдо-ожиженным Емаки отметил, что для данного твердого материала единственным способом контролировать время контакта во втором случае является уменьшение высоты слоя, которую, однако, нельзя уменьшать беспредельно, так как необходимо поддерживать изотермические условия. Для фонтанирующего слоя скорость газа увеличивается с повышением высоты, так что время контакта остается коротким даже в относительно высоких слоях. [56]
Еще одним преимуществом фонтанирующего слоя перед псев-доожиженным, как отметили Емаки с сотрудниками, является несколько большая гибкость, позволяющая контролировать время контакта не только изменением высоты слоя, но и варьированием диаметра входного отверстия для газа. [57]