Взрывобезопасность - процесс
Cтраница 3
Однако такое охлаждение еще не гарантирует равновесия газовой и жидкой фаз, а значит и взрывобезопасности процесса. При быстром охлаждении насыщенного пара часто образуется устойчивый туман жидкого горючего, и его содержание в газовой фазе остается из-за этого сверхравновесным. Тумано-воздушные смеси могут взрываться так же, как и газовые. Установлено [178], что взрывоопасность бедных тумано-воздушных систем не имеет принципиальных отличий от взрывоопасное чисто газовых смесей с равным содержанием горючего. [31]
Сопоставляя эту величину с величиной возможного содержания горючих компонентов в газах окисления, нужно заключить, что взрывобезопасность процесса окисления не обеспечивается по пределам воспламенения. [32]
Если автоматический контроль за тем или иным параметром и его регулирование в заданном диапазоне невозможны, методы и средства, обеспечивающие взрывобезопасность процесса, определяются для каждого конкретного случая с учетом условий проведения процесса. [33]
Если автоматический контроль за тем или иным параметром и его регулирование в заданном диапазоне невозможны, то методы и средства, обеспечивающие взрывобезопасность процесса, определяются для каждого конкретного случая с учетом условий проведения процесса. [34]
Скорость и кратность циркуляции жидкости должны определяться с учетом характера конкретного технологического процесса; в любом случае должны обеспечиваться заданная эффективность перемешивания и взрывобезопасность процесса. [35]
При достаточно высокой температуре реактора, концентрация горючего в равновесной паро-газовой смеси будет больше верхнего предела взрываемости, поэтому соответствующее термостатирование реактора гарантирует взрывобезопасность процесса окисления. Однако технологический процесс на этом не заканчивается. Газовая смесь, выходящая из реактора, должна быть охлаждена, сконденсировавшийся непрореагировавший углеводород возвращен в технологический цикл. При определенном уменьшении концентрации избыточного горючего, которое флегматизирует паро-газовую смесь, она может стать взрывчатой. [36]
Сообщается [155] о преимуществах данной конструкции, которыми являются: высокий выход по току хлората, малый расход электроэнергии, низкие затраты на ремонт, взрывобезопасность процесса. [37]
Безусловно, эти немногочисленные наблюдения, которые носили в основном качественный характер, не позволили создать единой и физически обоснованной количественной картины явления и ответить на некоторые практически важные вопросы, связанные с обеспечением взрывобезопасности процессов производства и эксплуатации ВВ и порохов. Поэтому дальнейшие исследования нарушения устойчивости горения пористых систем [10-12, 59-70] проводились по следующим основным направлениям: 1) изучение механизма проникновения горения в поры применительно к типичным условиям сжигания; 2) определение критических условий нарушения устойчивости для различных классов ВВ и порохов; 3) исследование влияния на устойчивость горения параметров заряда ( газопроницаемости, пористости, геометрических размеров), а также физико-химических и термохимических свойств ВВ; 4) установление количественных закономерностей, определяющих потерю устойчивости. [38]
Колонны ректификации горючих жидкостей оснащаются средствами контроля и автоматического регулирования: уровня и температуры жидкости в кубовой части; температуры поступающих на разделение продукта и флегмы; средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров, определяющих взрывобезопасность процесса, и, при необходимости, перепада давления между нижней и верхней частями колонны. [39]
 |
Схема установки для обезжиривания трихлорэтиленом комбинированным способом. [40] |
В простейшем случае процесс обезжиривания осуществляется в герметичных ваннах или камерах, оборудованных местными или бортовыми отсосами, которые соединены с системой вытяжной вентиляции, что предотвращает проникновение паров растворителей в атмосферу цеха и тем самым обеспечивает по-жаро - и взрывобезопасность процесса. [41]
К производствам, на которых получают нитрозосоединения, предъявляются обычные требования по соблюдению правил техники безопасности, характерные для химических предприятий. В работе [292, 1985] были изучены условия взрывобезопасности процесса нитрозирования 8-гидроксихинолина в 5-нитрозо - 8-гидроксихинолин и окисления последнего в 5-нитро - 8-гидроксихинолин. Установлены условия перехода химических процессов в режим теплового взрыва. [42]
Технологические системы и аппаратура, совмещающие несколько процессов ( гидродинамических, тешгомассообменных, реакционных), оснащаются приборами контроля регламентированных параметров. Средства управления и регулирования должны обеспечивать стабильность и взрывобезопасность процесса. [43]
Опасность изменения качественного состава применяемых сырьевых материалов, катализаторов и других добавок должна оцениваться в каждом конкретном взрывоопасном процессе. Для количественной оценки этой опасности необходимо определять показатель взрывобезопасности процесса по качеству сырьевых материалов. В общем случае под показателем взрывобезопасности процесса по сырьевым материалам следует понимать отношение регламентированного состава поступающих в процесс материалов к их составу, при котором происходят опасные изменения процесса в условиях установленного режима. Показатель взрывобезопасности должен определяться отдельно для каждого компонента. [44]
Опасность изменения качественного состава применяемых сырьевых материалов, катализаторов и других добавок должна оцениваться в каждом конкретном взрывоопасном процессе. Для количественной оценки этой опасности необходимо определять показатель взрывобезопасности процесса по качеству сырьевых материалов. Показатель взрывобезопасности должен определяться отдельно для каждого компонента. [45]
Страницы: 1 2 3 4