Случай - сварка
Cтраница 2
В случае сварки в полустационарных условиях аппарат устанавливают на подкладки рядом с вращателем так, чтобы он не мешал накатыванию и скатыванию секций. Схема расположения сварочной установки представлена на фиг. [16]
 |
Остаточные перемещения в зоне кольцевого шва цилиндрической. [17] |
В случае сварки кольцевым швом элементов разной жесткости без прихваток ( см. рис. 7) возникает в процессе сварки различное радиальное перемещение свариваемых кромок. Образуется так называемая ступенька Аг ( см. рис. 7), которая может достигать, например в конструкциях из алюминиевых сплавов, величины до нескольких миллиметров. В металлах с умеренной теплопроводностью ( стали, титановые сплавы) ступенька Аг обычно незначительная. При электрошлаковой сварке кольцевых швов переменная величина поперечной усадки шва по периметру вызывает угловой излом продольной оси оболочек. [18]
В случае сварки с оплавлением при торцовом нагреве в подготовленный для сварки зазор стыка вводится горелка, по форме подобная свариваемым торцам. Нагрев продолжается до появления оплавления. Тогда горелка быстро выводится из зазора и дается ковочное давление. [19]
В случае сварки с оплавлением при торцевом нагреве в подготовленный для сварки зазор вводится горелка, по форме подобная свариваемым торцам. Нагрев продолжается до появления оплавления. Тогда горелка быстро выводится из зазора и дается ковочное давление. [20]
В случае сварки нескольких швов на изделии рациональным является установка нескольких пушек в камере, особенно если швы находятся на большом расстоянии друг от друга или расположены в различных плоскостях. [21]
В случае сварки листов без прижимных приспособлений листы закрепляют прихватками. Зазоры между кромками листов фиксируют через каждые 300 - 400 мм с помощью пластин толщиной, равной необходимой величине зазора. Прихватки необходимо ставить через каждые 100 - 150 мм, длиной 5 - 8 мм. Во избежание наползания листов друг на друга и возникновения больших деформаций прихватки должны ставиться от середины соединения к его краям. В такой же последовательности выполняют и сварку, что обеспечивает наименьшую величину остаточных напряжений в швах и деформации конструкции. По этой же причине сварку швов большой протяженности ведут обратно-ступенчатым способом, участками 150 - 200 мм. [22]
В случае сварки ферм в горизонтальном положении ферму после наложения швов с одной стороны следует перекантовать на 180 и продолжить сварку с другой стороны в указанном порядке. [23]
В случае сварки днищ из листов различной толщины в формулы ( 3), ( 4) следует подставлять соответствующие значения толщин стенок для краевой и центральной зон. [24]
 |
Схема заполнения разделки труб с толщиной до 12 мм со стандартным 30-градусным скосом кромок. [25] |
В случае сварки труб с толщинами стенок до 12 мм используют традиционный для ручной дуговой сварки порядок заполнения разделки, при котором каждый слой шва выполняется за один проход. [26]
 |
Типы стыковых. [27] |
В случае сварки листов или труб разной толщины, кромки скашивают, как показано на рис. 250, е, л; это обеспечивает одинаковый нагрев кромок и отсутствие прожогов в тонкостенной детали при полном проплавлении всего сечения. [28]
 |
Схема определения стрелы прогиба стыкового соединения.| Схема определения. [29] |
В случаях сварки пластин с применением приставных планок для вывода начала и конца шва длина неиспользуемых участков приравнивается нулю. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5