Случай - сварка
Cтраница 4
В случае сварки горизонтальных соединений автоматическими установками сборка поясов производится без зазора в горизонтальном соединении на 7 горизонтальных соединениях, при этом проектная высота уменьшается на 28 - 40 мм. В связи с этим в технических условиях и ППР предусматривают не только плюсовые допуски на высоту корпуса, но и минусовые в пределах 30 мм. [46]
 |
Схема сварки без предварительного зажатия свариваемых.| Схема сварки с предварительным зажатием свариваемых деталей. [47] |
В случае сварки разнородных материалов диаметры круглых или ширины прямоугольных рабочих выступов пуансонов рекомендуется брать обратно пропорциональными твердости этих материалов. [48]
В случае сварки разнородных металлов определение / 2 следует производить, ориентируясь на металл с более высокой теплопроводностью. [49]
В случае сварки больших обечаек ( диаметром более 1 5 - 2 м) для размещения изделий часто приходится поднимать сварочную машину на специальный постамент или делать углубление ниже уровня пола. [50]
В случае сварки облицовочного шва в два слоя размеры подготовки кромок принимаются по варианту 2-той же таблицы. [51]
В случае сварки друглх материалов и толщин, а также при изменении размеров нагрезателя необходимо проверять выбранный режим по результатам механических испытаний. [52]
В случае двухслойной сварки стыка труб первый слой должен иметь высоту, равную 60 - 70 % толщины стенки, з второй слой должен заполнить всю разделку и иметь необходимое усиление. При сварке участками или слоями конец каждого предыдущего участка или слоя должен перекрываться началом последующего слоя на длину 10 - 15 мм. Кратер последнего слоя должен быть выведен на основной металл трубы в сторону от шва на 8 - 10 мм. [53]
 |
Выбор диаметра роликов при сварке деталей равной толщины. [54] |
В случае сварки деталей неравной толщины из любых металлов со стороны тонкой детали рекомендуется устанавливать электроды или ролики со сферической рабочей поверхностью, так как последние обеспечивают стабильное формирование литой зоны и небольшие вмятины. При сварке электроды со сферической поверхностью не так чувствительны к перекосам осей электродов, как электроды с плоской поверхностью. Поэтому сферическая поверхность рекомендуется для электродов в машинах с радиальным ходом и клещах, а также для фигурных электродов, работающих со значительными прогибами. Следует также отметить, что электроды со сферической поверхностью лучше отводят тепло и имеют более высокую стойкость ( число точек до переточки), что делает их применение предпочтительным во всех случаях точечной и роликовой сварки. [55]
 |
Макроструктура ядра точки при сварке. [56] |
В случае сварки деталей малых толщин по клею ВК 9 уже через 1 5 - 2 ч после его нанесения образуется кольцевое проплав-ление ( рис. 17 6), а затем полный непровар. При сварке по клею ВК 9 на пределе срока его жизнеспособности происходит интенсивное выгорание клея по границе ядра ( иногда сопровождающееся выплесками), вызывающее образование в клеевой прослойке при ее отверждении газовых пор и пузырей. Поэтому при сварке по клею ВК 9 необходимо более строго соблюдать время от момента нанесения клея до завершения сварки узла во избежание образования неисправимого брака изделия. [57]
В случае сварки листов неравной толщины размеры литой зоны устанавливают для тонкой детали соединения. Увеличение размеров литой зоны сверх указанных в таблицах не является браком сварных соединений ( при условии отсутствия внутренних выплесков и раздавливания кромки нахлестки. [58]
В случае сварки деталей разной толщины расчет ведут по более тонкой детали. Утолщения стыковых швов в расчете не учитывают. [59]
 |
Несплавления, берущие начало от зазоров между брусками при электрошлаковой сварке стали Х17Н7Ю ( составные образцы. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5