Cтраница 3
Форма обучения, основанная на глубокой дифференциации сложного процесса бурения, обстоятельном исследовании функциональных связей расширяет возможности в изучении характера проявления многообразного травмирующего начала, позволяет определить в структуре типичных ЧМС процесса бурения опасные, малоустойчивые связи, глубже понять причины и обстоятельства производственных несчастных случаев и аварий. [31]
Подготовка специалистов в области охраны труда в Великобритании проводится Советом по безопасности труда по следующим программам: общие вопросы техники безопасности; руководство мероприятиями по технике безопасности; охрана здоровья и улучшение окружающей среды; составление и передача информации по вопросам техники безопасности; статистический учет производственных несчастных случаев. По окончании обучения кандидат на должность специалиста должен пройти экзаменационную проверку по 400 вопросам. [32]
Установлено, что функциональный состав работы у многих профессий на современном нефтегазодобывающем производстве идентичен. Распределение же производственных несчастных случаев, сбоев и ошибок, эффективность выполнения различных функций и подфункций среди операторов существенно неодинаковы. Это объясняется тем, что в разных видах работ, биотехнических системах и комплексах различные функции и подфункции по сложности реализации существенно неодназначны. При этом более сложные из них для выполнения являются одновременно наиболее опасными в отношении производственного травматизма и аварий. [33]
Все указанные антропометрические недостатки следует рассматривать как потенциальные опасности в конструкции рабочих мест операторов цеха КПРС. Наличие их чревато производственными несчастными случаями, профессиональными заболеваниями и значительно снижает эффективность всех рассмотренных здесь систем и деятельности в них человека-оператора. [34]
Принятый в настоящее время порядок комплектования рабочих кадров, в том числе в нефтяной промышленности, не включает обязательного научно обоснованного профессионального отбора и подбора. Именно поэтому почти в 50 % производственных несчастных случаев доминирующей причиной является эргономическое несоответствие свойств и характеристик пострадавшего виду выполняемой работы. От 20 до 53 % случаев аварийных отказов техники происходят из-за ошибок человека в двигательной, чувственной, умственной сферах; около 40 - 50 % травм - вследствие неудовлетворительного зрения оператора. [35]
Широкое применение роботов на основных производственных объектах нефтяной и газовой промышленности позволит комплексно автоматизировать многие опасные технологические процессы, тяжелые виды работ, модернизировать устаревшее производство - отказаться от ручных работ, высвободить и более рационально использовать трудовые ресурсы, улучшить условия труда. Все это уменьшит число профессиональных заболеваний и производственных несчастных случаев, сократит расходы на охрану труда и социальное обеспечение, текучесть кадров по причине неблагоприятных условий труда. Известно, что использование одного робота в течение года позволяет сэкономить 4 - 9 тыс. руб. государственных средств, на 25 - 30 % снижает затраты на подготовительные работы, в 3 - 4 раза повышает производительность труда при их групповом применении. [36]
Анализ динамической структуры связей в ЧМС на всех стадиях ее функционирования при сбоях, отказах, работе за пределами нормального режима оказывается весьма эффективным для изучения надежности и безопасности систем, причин травматизма, аварий и профессиональных заболеваний. Ниже это показано на примере исследования причин производственных несчастных случаев при бурении скважин. [37]
Принцип системного подхода к производственному несчастному случаю, как к событию в системе ЧМС, реализуемому по вышеприведенному алгоритму, позволяет учесть все основные факторы в проявлении травмирующего начала. На рис. 3 дана схема зарождения и формирования производственного несчастного случая. [38]
Весьма эффективно надежность деятельности изучать на основе эргономического анализа ошибок и сбоев человека-оператора. Особую ценность этот метод имеет при изучении причин производственных несчастных случаев и аварий, так как известно, что в процессе реализации обычной производственной деятельности не всегда осознается ее большая сложность. [39]
Хотя не существует прецедентного права, толкующего этот термин, Статья 3 UDHR гарантирует каждому человеку право на жизнь. Это включает в себя опасности в сфере гигиены труда и последствия производственных несчастных случаев и связанных с работой ( профессиональных) заболеваний. [40]
К несчастным случаям на производстве относятся также солнечные удары, обмораживания, тепловые удары, поражения молнией и острые профессиональные отравления, имевшие место на территории предприятия или происшедшие во время работы. Необходимо отметить, что юридическую ответственность администрация предприятия может нести только за производственные несчастные случаи в дисциплинарном, административном и уголовном порядке. Поэтому надо четко разграничивать эти несчастные случаи от связанных с работой и бытовых. [41]
Для основного технологического оборудования капитального подземного ремонта скважин характерны, как видно, крупные инженерно-психологические недостатки. Следствием постоянного воздействия их на деятельность человека, функционирование ЧМС являются: производственные несчастные случаи, аварии, поломки оборудования, неравномерный износ отдельных узлов машин, а главное отсутствие инженерно-психологического комфорта на рабочих местах, исключающего работу операторов без сбоев и ошибок, повышенных нагрузок и утомления. [42]
Весь этот сложный цикл, состоящий из конечного числа функциональных единиц деятельности, многократно повторяется оператором в процессе труда и составляет сущность производственной функции. Сбои и ошибки человека могут произойти на любой стадии этого цикла и являются причинами производственных несчастных случаев, аварий и профессиональных заболеваний. Комплексная эргономическая оптимизация всей деятельности человека является, таким образом, главным условием ее безопасности. [43]
На первом уровне взаимосвязи между простыми системами схематически показаны на рис. 40, из которого видно, что на разных уровнях их состав, структура и характер существенно неодинаковы. Это означает, что роль их в сбоях и отказах подсистем, в причинах производственных несчастных случаев неоднозначна. Такое изучение возможно на модели, воспроизводящей основные динамические и функциональные характеристики процесса, а также свойства взаимосвязи, заложенные в самой конструкции исследуемой системы. Справедливость этого вывода будет показана ниже. [44]
Во-первых, говорят, что общие стандарты здоровья и безопасности содействуют экономической интеграции, поскольку продукты не могут свободно циркулировать внутри Сообщества, если цены на аналогичные изделия отличаются в разных государствах-участниках из-за разных издержек безопасности и гигиены труда, налагаемых на бизнес. Эти страшные статистические данные приводят к тому, что примерно 26 млн. ЭКЮ ежегодно выплачивается в качестве компенсаций за производственные несчастные случаи и профессиональные заболевания, в то время как только в Великобритании Национальное Бюро Аудита ( National Audit Office) в своем Отчете о принудительном соблюдении безопасности и гигиены на рабочих местах ( Report Enforcing Health and Safety in the Workplace) оценивает издержки несчастных случаев для промышленности и налогоплательщиков в 10 миллиардов фунтов стерлингов ежегодно. Доказывается, что сокращение человеческих, социальных и экономических издержек несчастных случаев и плохой гигиены, понесенных этой рабочей силой, не только приведет к громадной финансовой экономии, но и вызовет существенный рост качества жизни всего Сообщества. В-третьих, внедрение наиболее эффективных методов работы должно принести с собой рост производительности, уменьшение эксплуатационных ( текущих) издержек и улучшение трудовых отношений. [45]