Cтраница 2
В цехах старого типа, где подготовка изложниц производится в разливочном пролете, смазку изложниц допускается вести вручную при помощи специальных шлангов с длинными трубками, снабженными форсунками для разбрызгивания смазочных материалов с помощью сжатого воздуха. [16]
Форсунки, распыливающие смазку сжатым воздухом, более просты в изготовлении и нашли применение для смазки изложниц в цехах малой производительности. [17]
Плены, помимо металлургических причин, когда они являются следствием неправильной разливки стали ( косая струя), негодной смазки изложниц, могут иметь и црокатное происхождение. [18]
В состав цеха входят: главное здание, двор изложниц, отделения раздевания слитков, охлаждения, чистки и смазки изложниц. [19]
Качество макроструктуры в подприбыльных штангах определялось исключительно условиями разливки, типом надставки и ее утеплением, а также фактической об-резью головной части слитка в прокатном цехе и не зависело от смазки изложниц и применения стружки магниевых сплавов. [20]
Практика одного из заводов показала, даже целесообразность отливки мелких слитков нержавеющей стали в хорошо вычищенные и несмазанные изложницы при большой скорости их наполнения, так как в этом случае на поверхности отсутствовали газовые пузыри, образовывающиеся из-за запоздалого сгорания смазки изложниц. [21]
Вначале из жидкого металла выпадают мелкие произвольно ориентированные кристаллы, образующие тонкую корочку, обычно не превышающую 3 - 5 мм. В этом слое металл загрязнен пригорающей к слитку смазкой изложницы. Здесь же имеются окислившиеся капли разбрызганного при заливке металла. Слой из столбчатых кристаллов наиболее чистый. Несколько больше примесей содержится в зоне крупных, произвольно ориентированных кристаллов, занимающих центральную часть слитка. Максимум примесей сосредоточивается там, где металл застывает в последнюю очередь - в зоне усадочной раковины и усадочной рыхлости. [22]
Вначале из жидкого металла выпадает слой мелких произвольно ориентированных кристаллов в виде тонкой корочки, обычно не превышающей 3 - 5 мм. В этом слое металл загрязняется от пригарающей к слитку смазки изложницы. Здесь же имеются окислившиеся капли разбрызганного при заливке металла. Слой из столбчатых кристаллов является наиболее чистым. Несколько больше примесей содержится в зоне крупных, произвольно ориентированных кристаллов, занимающих центральную часть слитка. Максимум примесей сосредоточивается там, где металл застывает в последнюю очередь - в зоне усадочной раковины и усадочной рыхлости. [23]
Контроль за правильностью укладки пробок и металлических пластин в изложницы, качеством наборки и продувки поддонов, очистки и смазки изложниц, установки центровых на поддоны и засыпки их песком, за качеством футеровки утеплителей, наборки и сушки центровых. [24]
![]() |
Схема установки бесфорсуночной смазки изложниц. [25] |
Смазывают изложницы в горизонтальном положении на стеллажах и в вертикальном на составах или в канаве. При горизонтальной смазке дно изложниц не заливается смазочным материалом. Однако это преимущество не может компенсировать других недостатков. При смазке изложниц в горизонтальном положении много кранового времени затрачивают на укладку изложниц на стеллажи. Смазка наносится на внутреннюю поверхность путем распыления механизированным Способом или вручную. [26]
Присадка теллура и селена улучшает способность малоуглеродистых и некоторых нержавеющих сталей к механической обработке. Теллур резко снижает поглощение азота жидким чугуном и сталью. Теллур измельчает зерно в стали, резко снижает пористость отливок из стали и чугуна. Очень эффективен теллур в качестве добавки в смазке изложниц при отливке изделий из чугуна. [27]