Порошкообразная смазка
Cтраница 1
Порошкообразные смазки - мыла в виде порошка или стружки, графит. Последний часто применяют в виде добавки к маслам и в виде водной суспензии с некоторыми добавками. [1]
Порошкообразные смазки состоят чаще всего из мыльного порошка и применяются на машинах однократного волочения при производстве проволоки больших сечений, когда волочение ведется на небольших скоростях через стальные волоки. Порошкообразные смазки, так же как и воскообразные, имеют низкие охлаждающие свойства и вытесняются полужидкими пастообразными смазками. [2]
Порошкообразные смазки, в частности смазки, подаваемые в виде аэрозолей, могут применяться в весьма широком диапазоне температур. Их эксплуатационные характеристики сильно зависят от характера окружающей атмосферы, а также от длительности работы при крайних температурах. В окислительной атмосфере MoS2 не может применяться при температурах выше 400 С. В то же время он сохраняет работоспособность при температурах более 650 С в атмосфере азота, предотвращающей его окисление. В общем следует считать, что твердые порошкообразные смазки могут применяться при крайне низких и особо высоких температурах, в случае если обеспечивается стабильность исходного химического состава смазок. [3]
Порошкообразные смазки должны иметь размер частиц 0 2 - 0 3 мм. [4]
Порошкообразную смазку засыпают в мыльницу ( рис. 163), расположенную перед волокой. Распушка волоки наполняется смазкой, которая плавится от тепла деформации и служит резервом для поступления смазки в очаг деформации. [5]
Область применения порошкообразных смазок ограничена случаями, когда адгезия твердой смазки к поверхности не имеет решающего значения. Действительно, разнообразные способы, рассмотренные в предыдущих разделах, имеют цель обеспечить лучшую связь порошкообразных твердых смазок с трущимися поверхностями. При выборе порошкообразных смазок необходимо руководствоваться определенными принципами. [6]
ТВЕРДЫЕ СМАЗКИ ( порошкообразные смазки), порошкообразные в-ва ( напр. Mo, W и Ti, сульфиды Pb, Cd, селенид W, PbO, Pb, Cu, Zn или др. мягкий металл), используемые в кач-ве компонентов смазочных материалов с целью улучшения их противозадир-пых ( иротивоизносных) и герметизирующих св-в. Наиб, эффективны в составе пластичных смазок и твердых смазочных покрытий в условиях высоких т р и давлений, в агрессивных средах, при действии проникающей радиации. [7]
ТВЕРДЫЕ СМАЗКИ ( порошкообразные смазки), порошкообразные в-ва ( напр. Mo, W и Ti, сульфиды Pb, Cd, селенид W, РЬО, Pb, Cu, Zn или др. мягкий металл), используемые в кач-ве компонентов смазочных материалов с целью улучшения их противозадир-ных ( противоизносных) и герметизирующих св-в. [8]
В случае применения порошкообразной смазки - натриевого мыла - влияние обжатия на f выражено менее отчетливо, в ряде опытов наблюдалось значительное снижение f с увеличением обжатия при волочении с натриевым мылом. [10]
Для введения внутрь гильзы порошкообразной смазки используют коробчатые ложки, длина которых равна длине гильзы. Порошок высыпают при качении гильзы, совмещая нанесение смазки на ее наружную и внутреннюю поверхности. Количество смазки, наносимой на внутреннюю поверхность, рекомендуется увеличивать к заднему концу заготовки, что облегчает извлечение оправки после прессования. С этой целью используют коробчатую ложку переменного по длине сечения. При нанесении порошкообразной смазки на неподвижную заготовку используют трубку с отверстиями. [11]
Графит является одной из наиболее древних порошкообразных смазок. Он, так же, как и дисульфид молибдена, до сих пор используется и в виде порошка. Многие из смазок, перечисленных в табл. 21 и 22, пригодны для применения в порошкообразном виде. Порошкообразные смазки должны снижать износ и. При подборе таких смазок для тех или иных условий применения необходимо учитывать их химические характеристики. Главное отличие порошкообразных смазок от твердых смазочных покрытий на их основе - более короткий: срок службы. [12]
Пигментом может служить одна из порошкообразных смазок. Связующее улучшает адгезию порошкообразной смазки к трущейся поверхности. [13]
При прокатке на короткой оправке внутрь гильз задают порошкообразную смазку вручную, пневматическими или механическими устройствами. Одноразовая порция смазки определяется объемом полости ложки. [14]
Страницы: 1 2 3