Смачиваемость - волокно
Cтраница 1
 |
Зависимость предельных значений адсорбции Атах низкомодульным карбоволокном от молекулярного веса компонентов резоль-ной смолы, растворенной в диоксане. [1] |
Смачиваемость волокон применяемыми для получения карбо-волокнитов связующими оказывает большое влияние на их свойства. В отличие от стеклянных волокон поверхностная энергия карбоволокон очень низка, поэтому волокна плохо смачиваются связующими, а пластики характеризуются низкой прочностью сцепления между наполнителем и связующим. [2]
 |
Схемы смачивания ( а и несмачивания ( б жидкой матрицей поверхности наполнителя. Т - твердая фаза. Ж - жидкость. П - пар. [3] |
Качество соединения зависит от смачиваемости волокон материалом матрицы, что обусловливается определенной степенью физического и химического сродства компонентов. Процесс смачивания сопровождается чаще всего частичным растворением волокон в материале матрицы или их химическим взаимодействием. Следовательно, смачивание почти всегда приводит к поверхностному разрушению волокна. Но без химического взаимодействия невозможно смачивание. [4]
В работе [20] исследовалась смачиваемость волокон карбида кремния, полученных в процессе термического разложения дихлор-метилсилана. [5]
Так, например, ударную прочность хрупкого полистирола повышают введением каучука, смачиваемость волокна из полиакри-лонитрила увеличивают смешением с гидрофильным омыленным ацетатом целлюлозы, а свойства армированных найлоном шин улучшают смешением более жестких полиэфирных волокон с волокнами найлона. Практически во всех случаях получение готовых изделий проходит через стадию смешения в жидкой фазе. Поэтому вязкостные свойства таких жидких смесей весьма важны. [6]
 |
Зависимость прочности при межслоевом сдвиге углепластика от концентрации кислотных групп на поверхности углеродных волокон. [7] |
При армировании углеродными волокнами сплавов на основе Al nMg наряду с улучшением смачиваемости волокон необходимо предотвращать снижение их прочности, которое может происходить при контакте с раплав-ленным металлом. Для решения этой задачи требуются дальнейшие исследования, которые могли бы дать практические рекомендации по сохранению прочности углеродных волокон при контакте с расплавами металлов. [8]
Мерсеризации хлопкового волокна, как правило, предшествует операция отварки и отжима, обеспечивающая достаточную смачиваемость волокна водным раствором едкого натра. Как показали опыты, проведенные в 1954 г. совместно с ЦНИЛ Глав-ленхлоппрома, добавление сланцевых фенолов в количестве 2 - 10 г на литр щелочи позволяет вести мерсеризацию суровьем без предварительной отварки. Добавка сланцевых фенолов к раствору щелочи снижает поверхностное натяжение щелочного раствора. [9]
 |
Влияние пористости яа механические свойства углепластика.| Изменение модуля Юнга в зависимости от плотности композита.| Зависимость прочности ( /, 2 и модуля Юнга ( 3, 4 отри изгибе. [10] |
Большое значение имеет сродство матрицы к волокну, в том числе характер поверхности и связанная с этим смачиваемость волокна. Плохая смачиваемость способствует появлению пористости. [11]
 |
Свойства углеродных волокон. [12] |
Для улучшения взаимодействия УВ со связующим используют различные технологические методы воздействия на поверхность волокон, например плазмой и др., что оказывает значительное влияние на смачиваемость волокон связующим и качество пропитки углеродного каркаса. [13]
Таким образом, в результате исследования влияния привитой полимеризации стирола на поверхностные свойства капроновых, лавсановых и полипропиленовых волокон установлено, что с увеличением количества привитого полистирола величина адгезии термореактивных смол к волокнам проходит через максимум и минимум. Симбатно изменяется и смачиваемость волокон. Возможно, это вызвано соответствующими изменениями свободной энергии и шероховатости поверхности волокон. [14]
 |
Центробежно-пародутьевая установка в работе. [15] |
Страницы: 1 2 3