Смачивание - графит
Cтраница 1
 |
Краевые углы на А12О3. [1] |
Смачивание графита и алмаза жидкими металлами происходит, как правило, в тех случаях когда металл достаточно интенсивно химически взаимодействует с углеродом. [2]
В этом случае степень смачивания графита и угля литием и натрием обусловлена различной интенсивностью протекания реакций внедрения атомов щелочных металлов в кристаллические решетки графита и угля. Чем в большей степени эта решетка упорядочена и приближается к трехмерной решетке крупнокристаллического графита, тем более устойчив такой углеродистый материал и интенсивность взаимодействия его с щелочными металлами падает; соответственно этому уменьшается и смачиваемость. [3]
 |
Временная зависимость краевых углов смачивания графита сплавом Sn 1 3 % Ti при различных температурах. [4] |
Характерная временная зависимость краевого угла смачивания графита применительно к сплаву Sn 1 3 % ( ат. Согласно графикам, как правило, через 20 - 60 мин достигается равновесное состояние краевого угла, не изменяющееся при дальнейшем увеличении времени выдержки. Следует отметить также, что время достижения равновесного угла смачивания с ростом температуры пайки существенно уменьшается. Двойные сплавы в практике пайки используют довольно редко. Чаще для повышения растворимости кар-бидообразующего элемента в инертном металле сплава, например V или Сг в меди, в припой вводят третий компонент, например Ni. [5]
Повышение температуры уменьшает значения краевых углов смачивания графита насыщенным никельуглеродистым сплавом. Это происходит, по-видимому, из-за уменьшения равновесной межфазной энергии на границе твердая фаза - жидкость в результате сближения свойств соприкасающихся фаз, а также уменьшения поверхностного натяжения самой жидкости. [6]
Неравновесные и равновесные условия возникают при смачивании графита расплавами металлов - германия и олова. Неравновесная адгезия имеет место при контакте с обычным графитом, а равновесная - при контакте с графитом, насыщенным металлом. [7]
 |
Зависимость краевых углов смачивания графита никелем ( / и сплавом Ni-С (. от температуры. [8] |
В работе [48] изучено изменение краевого угла смачивания графита жидкими сплавами железо-углерод ( рис. 6) в зависимости от содержания углерода в расплаве. [9]
 |
Адсорбция воды на пиролитическом углероде ( с 10 % - ной добавкой Si при 21 5 С. [10] |
Рассчитайте для 25 С: а) теплоту смачивания графита водой; б) адгезионное натяжение воды и графита: в) работу адгезии в системе вода - графит и г) коэффициент растекания воды на графите. [11]
На рис. 7 представлены экспериментальные данные исследования зависимости краевых углов смачивания твердого графита чистым никелем и насыщенными Ni-С сплавами от температуры. [12]
Графит должен быть освобожден от флотореагентов, что определяется методом смачивания графита в воде. В карандашном графите не допускаются посторонние засоряющие примеси, а также графит другого месторождения. [13]
Графит должен быть освобожден от флотореагентов, отсутствие которых определяется методом смачивания графита в воде. В карандашном графите не допускается наличие посторонних засоряющих примесей, а также графита других месторождений. [14]
Очевидно, что с увеличением содержания добавки до концентрации примесного азота по массе 0 09 - 0 1 % смачивание графита растет, затем уменьшается, и при 0 3 - 0 35 % отмечается эффект полного несмачивания. Тесная корреляция полученной зависимости Оме - f ( Cw) с ходом кривых Ea - f ( CN) и a f ( Cjv) свидетельствует в пользу предположения о влиянии азота на процессы кристаллизации в значительной степени за счет изменения поверхностных свойств расплава. Кроме того, примесь азота влияет и на растворимость углерода в расплаве, что будет рассмотрено ниже. [15]
Страницы: 1 2