Смачивание - графит
Cтраница 2
Очевидно, что с увеличением содержания добавки до концентрации примесного азота по массе 0 09 - 0 1 % смачивание графита растет, затем уменьшается, и при 0 3 - 0 35 % отмечается эффект полного несмачивания. Тесная корреляция полученной зависимости 9ме - - f ( CN) с ходом кривых Ea f ( CN) и a f ( Cw) свидетельствует в пользу предположения о влиянии азота на процессы кристаллизации в значительной степени за счет изменения поверхностных свойств расплава. Кроме того, примесь азота влияет и на растворимость углерода в расплаве, что будет рассмотрено ниже. [16]
Подобно смачиванию графита смачивание гкарбидов определяется положением элементов в периодической системе. Взаимодействие карбидов с расплавами металлов обусловлено донорно-акцепторной связью. [17]
При смачивании графита расплавами щелочных, щелочноземельных и редкоземельных элементов образуются ионные связи с углеродом, а также может происходить диффузия металла в графит. [18]
Второй вид взаимодействия имеет место при растворении графита или алмаза в жидких металлах. В этих условиях смачивание графита менее интенсивно, чем в первом случае. [19]
Измерение краевого угла смачивания графита Эме - г расплавом Ni - Мп показало, что с повышением концентрации примесного азота в расплаве 0ме - г изменяется следующим образом. [20]
При смачивании расплавленными металлами графита и алмаза, как и при смачивании металлов и окислов металлов, факторами, определяющими получение прочного спая, являются природа сил связи и характер химического взаимодействия между ними. Как показывают многочисленные эксперименты, смачивание графита и алмаза происходит теми элементами, которые интенсивно взаимодействуют с образованием карбидов, растворяют углерод или диффундируют в твердую фазу. [21]
 |
Краевые углы 6 непереходных жидких металлов на алмазе и графите. [22] |
Карбидообразующие непереходные элементы ( А1, Si, В) могут давать с углеродом ковалентные соединения, и поэтому расплавы этих веществ могут смачивать графит и алмаз при определенных условиях. Важную роль играет температура, например, при температурах ниже 1000 С смачивание графита жидким А1 отсутствует, а при температурах выше 1200 С происходит полное смачивание. [23]
 |
Зависимость краевых углов смачивания графита жидкими сплавами. [24] |
Поэтому, чтобы получить припои для пайки графита на основе средне - и легкоплавких металлов, в их состав вводят добавки карбидообразующих элементов. На рис. 8 представлены зависимости, показывающие влияние концентрации карбидообразующих добавок к некоторым двойным сплавам на краевой угол смачивания графита. Сравнение экспериментальных данных [52], представленных на графиках, показывает, что из исследованных элементов наиболее благоприятно на смачивание графита медью влияют титан и хром. [25]
Это предположение подтверждают результаты исследования адгезионного взаимодействия графита с расплавом ( массовые доли компонентов: 40 % Ni; 60 % Мп), содержащим в различной концентрации примесь CaCNz. Измерение краевого угла смачивания графита Эме - г расплавом Ni - Мп показало, что с повышением концентрации примесного азота в расплаве 6ме - г изменяется следующим образом. [26]
Поэтому, чтобы получить припои для пайки графита на основе средне - и легкоплавких металлов, в их состав вводят добавки карбидообразующих элементов. На рис. 8 представлены зависимости, показывающие влияние концентрации карбидообразующих добавок к некоторым двойным сплавам на краевой угол смачивания графита. Сравнение экспериментальных данных [52], представленных на графиках, показывает, что из исследованных элементов наиболее благоприятно на смачивание графита медью влияют титан и хром. [27]
Страницы: 1 2