Смена - изделие
Cтраница 3
Работы над очередной партией данного наименования начинают через каждый период ритма партии одновременно на всех рабочих местах линии с использованием ранее снятых переходящих заделов. При этой форме смены изделий возможен только последовательный вид запуска партии. [31]
Сборно-разборные приспособления допускают в среднем трехкратную перекомпоновку, а затем из-за повторной дообработки и разделки корпусных элементов становятся непригодными к дальнейшему использованию. Если считать, что смена изделий на производстве происходит каждые два года, то срок их амортизации не превышает шести лет, а с учетом более быстрого износа направляющих и крепежных элементов принимается равным пяти годам. [32]
В настоящее время в связи с непрерывно растущими требованиями к качеству изделий, с увеличением их выпуска в единицу времени необходимо создавать более совершенные, прогрессивные технологические процессы на основе высококачественной технологической подготовки производства. Однако с увеличением частоты смены изделий увеличивается объем технологической подготовки производства в единицу времени. Таким образом, современный технолог должен уметь выполнять больший объем работ в единицу времени и на более высоком качественном уровне. [33]
Прихват имеет качание и при смене изделия не отводится. [34]
 |
Головки установочных винтов. [35] |
Болты для оборудования, не подлежащего перестановке, заливают цементным раствором или зачеканивают сырым цементным порошком. Для оборудования, переставляемого при смене изделий в условиях поточного производства и по другим причинам, предусматривают болты, которые могут выниматься. [36]
Прихват имеет качание и при смене изделия не отводится. [37]
Контактно-чувствительный датчик Финитор с автоматическим измерительным и управляющим приспособлением показан на фиг. Измерительная головка, помещенная во влаго - и пыленепроницаемый кожух, иод давлением масла автоматически подводится и отводится на измерительную позицию при смене изделий. При достижении предварительного размера, допуск которого устанавливается между 0 и 75 мк, начинает действовать автоматическое управление, скорость подачи уменьшается до предварительно выбранной скорости чистовой обработки. [38]
Характерной особенностью современного развития технологии является стремление перенести методы сборки массового производства на серийное, а методы серийного производства - на единичное. Создаются такие агрегаты и налаживается такая организация производства, которые позволяют вести быструю, с Минимальными затратами труда и времени перестройку процесса при смене изделий. [39]
Характерной особенностью современного развития технологии является стремление перенести методы сборки массового производства на серийное, а методы серийного производства - на единичное. Создаются такие агрегаты и налаживается такая организация производства, которые позволяют вести быструю, с минимальны-ми затратами труда и времени перестройку процесса при смене изделий. [40]
Прихваты, показанные на фиг. Перекос планки компенсируется наличием сферических шайб между торцом гайки или болта и поверхностью планки. При смене изделия планка отводиться в сторону или поворачивается. [41]
Применяется при закреплении полых деталей. Сильного прижима не обеспечивает. При смене изделия планка поворачивается. [42]
Примером такого станка может служить карусельный станок, изображенный на фиг. Станок оборудован двумя каруселями 1 и одной сварочной головкой, работающей поочередно на каждой карусели. Во время сварки на одной карусели на другой производится смена изделия краном. [43]
Применение электроискровой обработки особенно перспективно в инструментальном деле. Сравнительно недавно инструментальные цехи машиностроительных заводов считались вспомогательными, и проектировщики отводили им не более одной трети в общем объеме производства. Но с ускорением темпов научно-технического прогресса производство ныне столь быстро обновляет свое оборудование, столь частая требуется модернизация и смена изделий, что почти во всех промышленных отраслях решительно встал вопрос о резкой интенсификации инструментального производства, причем при усложнении самых трудоемких4 инструментов - штампов и приспособлений. [44]
Непрерывно возрастающие темпы смены изделий требуют максимального сокращения сроков и стоимости их освоения на заводах. Это потребовало применения принципиально новых методов автоматизации машиностроительного производства, выдвинув в качестве главной задачи достижение высокой мобильности производства путем применения технологически гибкого автоматического оборудования с высокой степенью его преемственности при смене изделий, с возможностью быстрой переналадки станков с одной детали на другую, с широким использованием электронных вычислительных машин. [45]
Страницы: 1 2 3 4