Смена - режущий инструмент
Cтраница 1
Смена режущего инструмента, текущий ремонт и уход за оборудованием линии должны выполняться в нерабочее время. [1]
Смену режущих инструментов, смазку и чистку станка выполняют при полной остановке и неподвижном закреплении режущих частей станка. Пусковые устройства должны находиться в доступном месте, чтобы рабочий при необходимости мог мгновенно выключить станок, не отходя с рабочего места. Пусковые приспособления ( рукоятка, рычаг) снабжаются надежными: фиксаторами во избежание произвольного пуска станка при случайном прикосновении к устройству. [2]
Установка и смена режущего инструмента на фрезерных станках занимает значительное время; особенно оно велико в условиях крепления штребелем ira вертикальных консольных и бесконсольных станках. Если не представляется возможным модернизировать эти станки, оборудовав их пневмошомполь-ными устройствами, то следует внимательно отнестись к обеспечению каждого из этих рабочих мест фрезеровщика наборами специальных накидных ключей для завинчивания всех встречающихся в практике работы гаек и винтов, закрепляющих фрезы и оправки к ним. [3]
Время на смену режущих инструментов должно быть минимальным. [4]
Это должно обеспечивать смену режущего инструмента и измерение детали. При установке деталей на необработанную поверхность необходимо их помещать на подкладки или клинья, в то же самое время избегая большого количества подкладок. [5]
Это должно обеспечивать смену режущего инструмента и измерение детали. Слишком далекое расстояние приводит к большим вылетам шпинделя и оправки, что снижает качество и точность обработки. [6]
Характерно отметить, что смена режущего инструмента на автоматической линии осуществляется с большими отклонениями от графика; число обработанных заготовок одним инструментом до его смены иногда превышает расчетное в десятки раз. При таких условиях размерный износ инструмента достигает недопустимо больших величин и существенно увеличивает суммарную погрешность обработки. При этом следует учесть влияние силовых нагрузок, возрастающих по мере притупления инструментов на точность обработки. [7]
Использование этого метода при смене режущего инструмента на станках позволяет обеспечивать требуемую точность положения любого вновь поставленного режущего инструмента относительно оси вращения шпинделя, например, при смене сверл, торцовых фрез и других инструментов, соединяемых со шпинделем при помощи конусных поверхностей. [8]
Необходимо останавливать станок при смене режущего инструмента, а также при уборке стружки. [9]
В автоматических линиях время на смену режущего инструмента должно быть минимальным. [10]
В автоматических линиях время на смену режущего инструмента должно быть минимальным. [11]
При устранении мелких неполадок и смене режущего инструмента электроинструмент должен быть отсоединен от питающей сети. [12]
Обязательно выключать вращение шпинделя при смене режущего инструмента, установке и снятии обрабатываемой заготовки, уборке, чистке и смазке станка. [13]
Для сокращения времени, идущего на смену режущего инструмента, следует выполнять установку последнего по специально сделанным для этой цели шаблонам или же по эталонным деталям. [14]
 |
Значения Кт при различных количествах обслуживаемых станков. [15] |
Страницы: 1 2 3 4