Смена - режущий инструмент
Cтраница 2
Основной составляющей технического обслуживания рабочего места является смена режущего инструмента и подналадка станков. Эти работы чаще всего выполняются наладчиком, однако могут выполняться и самим рабочим-многостаночником. [16]
В тех случаях, когда программа предусматривает смену режущего инструмента, после выполнения предшествующей этому работы зажигается красная лампа. При нажиме на кнопку с надписью Цикл вращение шпинделя и перемещение стола прекращаются. Даже в том случае, когда рабочий не обратил внимания на красный сигнал и не нажал на кнопку Цикл, выполнение дальнейшей работы автоматически прекращается. [17]
Не исключается возможность ранения рабочих при установке, смене режущего инструмента, во время его работы, а также от его поломки при неправильной подаче, перегрузке и вибрации. Особенно опасны травмы при разрыве абразивных кругов. [18]
 |
Быстросменный сверлильный патрон с шариковым замком. [19] |
Для сокращения непроизводительных потерь времени, связанных со сменой режущих инструментов, применяют так называемые сверлильные быстросменные патроны, позволяющие производить смену режущих инструментов без остановки шпинделя с максимальной быстротой и легкостью. [20]
 |
Участок линии с межстаночным конвейером.| Приспособление-спутник для перемещения обрвбатываемых деталей на первом - третьем участках комплекса. [21] |
Если какой-либо станок в автоматической линии будет остановлен для смены режущего инструмента либо для устранения неисправностей, то предыдущие и последующие станки будут продолжать работать, так как спутники будут заполнять конвейер-накопитель перед остановленным станком и забирать спутники из накопителя после неработающего станка. [22]
Время обслуживания рабочего места может быть техническое, например на смену режущих инструментов, и организационное, например на передачу станка сменщику. [23]
Подобный метод является более совершенным, чем принудительная периодическая заточка или смена режущего инструмента, которая может производиться тогда, когда еще не полностью использована режущая способность инструмента или, наоборот, когда последний чрезмерно затупился или даже полностью вышел из строя. Известно, что в настоящее время рассеивание значений режущей стойкости инструментов весьма велико. [24]
Технологический контроль следует производить после каждой переналадки станка, перетачивания и смены режущего инструмента. [25]
Технологический контроль следует вести после каждой переналадки станка, перетачивания и смены режущего инструмента. [26]
Подобный метод является более совершенным, чем принудительная периодическая заточка или смена режущего инструмента, которая может производиться тогда, когда еще не полиостью использована режущая способность инструмента или, наоборот, когда последний чрезмерно затупился или даже полностью вышел из строя. Известно, что в настоящее время рассеивание значений режущей стойкости инструментов весьма велико. [27]
Технологический контроль следует вести после каждой переналадки станка, перетачивания и смены режущего инструмента. [28]
При проектировании технологического процесса обработки деталей на том или ином станке линии необходимо предусмотреть бесподнала-дочную смену режущих инструментов, закрепленных в блоках. [29]
По заданной программе происходит перемещение исполнительных органов станка на необходимую величину, а также происходит смена режущего инструмента. Производительность труда при работе на станках с ЧПУ увеличивается в 3 - 5 раз по сравнению с универсальными станками без автоматического управления при изготовлении продукции в мелкосерийном и серийном производстве. Эффективность использования станков с ЧПУ в этих производствах обусловлена незначительным временем, необходимым для переналадки системы для обработки другого типа - размера детали. [30]
Страницы: 1 2 3 4