Cтраница 2
Сливной прибор этой системы имеет ряд недостатков, из которых основным является то, что ремонт и смена клапана в груженой цистерне невозможны, так как для выполнения ремонта рабочий должен влезать внутрь котла. Кроме того, наличие двустороннего слива требует дополнительных приспособлений для сохранения нефтепродуктов. Диаметр сливной трубы этого прибора очень мал ( 63 - 100 мм), что вызывает значительную затрату времени на слив нефтепродуктов. [16]
Захватный шток служит для извлечения узла приемного клапана вместе с плунжером с целью быстрой проверки частей узла клапана и смены клапана без подъема самого насоса. Если нужно поднять всасывающий клапан, то, поднимая штанги, приподнимают плунжер выше его обычного верхнего положения; наконечник 9 плунжера захватывает шток за головку и увлекает его вместе с всасывающим клапаном. [17]
Захватный шток служит для извлечения узла приемного клапана вместе с плунжером с целью быстрой проверки частей узла клапана и смены клапана без подъема самого насоса. Если нужно поднять всасывающий клапан, то, поднимая штанги, приподнимают плунжер выше его обычного верхнего положения; наконечник 5 плунжера захватывает шток за головку и увлекает его вместе с всасывающим клапаном. [18]
При компоновке оборудования для газлифтного способа добычи нефти ( рис. 15.6, а) в скважине с помощью канатной техники можно производить следующие работы: смену глухих клапанов на газлифтные при переводе скважины с фонтанного на газлифтный способ эксплуатации без подъема оборудования, спущенного в фонтанный период работы; смену пусковых газ-лифтных клапанов в случае пропуска через них газа; увеличение глубины ввода газа путем замены нижних глухих клапанов на газлифтные; установку и съем обратных клапанов, глубинных приборов для исследования скважины; чистку лифтовых труб от парафина и песчаных пробок. [19]
Поломка деталей клапана или его неплотность могут быть причиной возникновения в машине опасных температур и давлений, поэтому к материалам для изготовления и их свойствам предъявляются высокие требования, а смену клапанов производят по графику в затшснмости от числа оборотов коленчатого нала, что предусматривается инструкцией по эксплуатации. [20]
Установку в котельной одного общего клапана блокировки газа и воздуха или использование для этой цели предохранительного запорного клапана со второй головкой можно считать допустимым для небольших котельных, общая протяженность и объем газопроводов которых невелики, а назначение котельной позволяет останавливать ее на время ремонта или смены клапана без ущерба для основного производства. [21]
При компоновке оборудования для газлифтного способа добычи нефти ( рис. 15.6, а) в скважине с помощью канатной техники можно производить следующие работы: смену глухих клапанов на газлифтные при переводе скважины с фонтанного на газлифтный способ эксплуатации без подъема оборудования, спущенного в фонтанный период работы; смену пусковых газ-лифтных клапанов в случае пропуска через них газа; увеличение глубины ввода газа путем замены нижних глухих клапанов на газлифтные; установку и съем обратных клапанов, глубинных приборов для исследования скважины; чистку лифтовых труб от парафина и песчаных пробок. [22]
Проверку и ремонт глубинных насосов производят главным образ-ом в небольших мастерских, которые имеются на каждом нефтяном промысле и находятся в ведении инженера ( старшего мастера) по подземному ремонту или механика промысла. Этот ремонт заключается в смене клапанов ( шарик, седло), клеток и других деталей узлов всасывающего и нагнетательного клапанов. Иногда заменяют полностью узлы клапанов. При наличии какого-либо дефекта в теле патрубка-удлинителя или негерметичности резьбы меняют патрубок-удлинитель. Заменяют седло посадочного конуса и конус новым комплектом. Заменяют сработанный плунжер новым. Переделывают двухкла-панный насос на трехклапанный и трехклапанный насос на двух-клапанный. У манжетных насосов, кроме того, разбирают и собирают поршни для замены сработанных манжет новыми. У вставных глубинных насосов заменяют посадочный конус, шток и детали замковой опоры. В случае отсутствия запасных клапанов в промысловых мастерских восстанавливают старые клапаны и притирают их к седлам, а также восстанавливают конусы и седла. [23]
![]() |
Схема клапанов толкающего типа. а-клапан впуска. б-клапан выпуска. [24] |
Клапаны детандеров ( впускной и выпускной) изготовляют принудительного действия. При компоновке клапанов стремятся обеспечить быструю и удобную смену клапана или его частей; разместить клапан как можно ближе к цилиндру, сокращая этим мертвое пространство; самое удачное размещение, когда клапан открывается непосредственно в полость цилиндра. [25]
Значительное число аварий поршневых насосов связано с износом и засорением их клапанов. Необ ходимость периодической чистки, притирки и смены клапанов требует остановки насоса и его вскрытия, что может вызвать загазованность рабочих помещений. [26]
Насосы агрегатов снабжаются манометрами и предохранительными клапанами. Конструкция клапанных и цилиндровых крышек насоса должна обеспечивать удобство и безопасность смены клапанов, цилиндровых втулок и поршней насоса. Клапанные коробки гидравлической части насоса должны ограждаться кожухами. [27]
Ось золотника должна быть строго вертикальна, инач он не сможет плотно садиться на седло. Из этого следует что обратный клапан нельзя устанавливать на вертикаль ных и наклонных трубопроводах; при смене клапана необхо димо следить за тем, чтобы золотник стал строго по вер тикали. [28]
Калиновского месторождения, где происходит активный биохимический процесс восстановления сульфатов до сероводорода, клапаны и седла глубинных насосов разрушаются и выходят из строя за 2 - 3 недели. В то же время в скважинах северной части месторождения, где мало сероводорода, насосы работают без смены клапанов около 2 лет. [29]
На рис. 28, а, б, в показаны схемы компоновки подземного оборудования для газлифтного способа добычи нефти. При компоновке оборудования по этим схемам в скважине можно производить следующие работы с помощью канатной техники: смену глухих клапанов на газлифтные при переводе скважины с фонтанного на газлифтный способ эксплуатации, без подъема оборудования, спущенного в фонтанный период работы; смену пусковых газлифтных клапанов в случае пропуска через них газа; увеличение глубины ввода газа путем замены нижних глухих клапанов на газлифтные; установку и съем обратных клапанов, спуск скважинных приборов для исследования скважины; чистку подъемных труб от парафина и от песчаных пробок. [30]