Смеситель - непрерывное действие
Cтраница 1
Смесители непрерывного действия имеют следующие преимущества: повышенную производительность, улучшенное качество смесей, более высокую их однородность, возможность автоматизации и облегчение обслуживания. [1]
Смеситель непрерывного действия ( рис - 97) состоит из корытообразного корпуса с водяной рубашкой, в котором на оси имеются два вала, снабженные лопастями. Лопасти на валах располагаются по винтовой линии таким образом, чтобы один подавал материал в сторону выгрузки готовой пасты, а другой - во встречном направлении. Преимущественное движение материала в сторону выгрузки обеспечивается большим углом поворота лопастей по отношению к оси одного из валов. Углы установки лопастей регулируются в процессе работы смесителя и могут изменяться по длине вала. [2]
Смесители непрерывного действия должны быть максимально укрыты с оставлением необходимых проемов для взятия и контроля пробы и иметь бортовые отсосы по длине смесителя. [3]
 |
Однороторный смеситель непрерывного действия Ротомилл. [4] |
Смеситель непрерывного действия имеет ряд преимуществ перед смесителем периодического действия. В частности, интенсивность смешения возрастает в 3 - 4 раза ( по сравнению со смесителем периодического действия с частотой вращения роторов 40 и 30 об / мин) благодаря образованию большого числа потоков смеси меньшего сечения с возросшими в них усилиями и деформациями сдвига. Температура смеси составляет обычно 85 - 100 С, в то время как в смесителе периодического действия она равна 140 - 150 С, что объясняется лучшими условиями охлаждения, в частности большей поверхностью охлаждения, приходящейся на единицу объема смеси. Кроме того, потребляемая мощность одинакова в течение всего процесса смешения, что позволяет снизить на 30 - 40 % мощность электродвигателя главного привода. Уменьшаются также металлоемкость и стоимость установки. Однако значительно осложняется система подачи и развески материала, которая должна обеспечить точность дозирования одновременно подаваемых компонентов и непрерывность питания машины. [5]
Смесители непрерывного действия можно подразделить на барабанные, червячно-лопастные, гравитационные, центробежного действия прямоточные и каскадные, прямоточные ударного действия, внбросмесптелн. [6]
Смесители непрерывного действия в большинстве своем представляют различные варианты модернизации и усовершенствования экструзионных мании с целью увеличения их смесительного действия. Сами вкструзионные манны как одноинеко-вые, так и двухшнековые, для процессов смешения и, соответственно, наполнения применяются весьма ограниченно. Их возможности смесителей определяются созданием определенных сдвиговых деформаций в винтовых каналах шнека, поэтому для процессов смешения ( например окрашивания) экструзнонные машины применяются в сочетании с предварительным перемешиванием компонентов. [7]
Смеситель непрерывного действия устроен так, что исключается аэрация композиции. Аэрация обусловливает меньшую плотность готового порошка и повышенную вязкость композиции. Автоматически контролируется температура композиции, так как низкая температура композиции обусловливает получение порошка с низкой плотностью, а высокая - получение мелкого, комкующегося порошка. Приготовленная композиция некоторое время вызревает. Из вызревателя композиция поступает на фильтр грубой очистки, оттуда в гомогенизатор, после чего на фильтр тонкой очистки. После этой фильтрации композицию насосом высокого давления подают в распыливающие форсунки. [8]
Смесители непрерывного действия используют при непрерывном формовании гипсобетонных и обычных смесей на прокатных станах. [9]
Смесители непрерывного действия классифицируют на: барабанные, червячно-лопастные, гравитационные, центробежного действия, прямоточные и каскадные, прямоточные ударного действия, вибросмесители. [10]
 |
Винтовой смеситель непрерывного действия. [11] |
Смесители непрерывного действия применяют в тех случаях, когда необходимо обрабатывать большое количество материала. [12]
Смесители непрерывного действия должны быть максимально укрыты с оставлением необходимых проемов для взятия и контроля пробы и иметь бортовые отсосы по длине смесителя. [13]
Смеситель непрерывного действия имеет три мешалки. Его работа в значительной степени определяет качество продукта. Важную роль играет то обстоятельство, что компоненты попадают в пульпу, где уже протекает процесс взаимодействия сырья с серной кислотой. [14]
Смесители непрерывного действия ( рис. 94) применяют в тех случаях, когда требуется длительное время выпускать смесь одного и того же состава. [15]
Страницы: 1 2 3 4