Бегунковый смеситель
Cтраница 3
Эти смесители имеют катки небольшого вес а и поэтому при перемешивании не происходит домола шамота. Техническая характеристика бегунковых смесителей емкостью 0 5 м3, применяемых на заводах, следующая. [31]
 |
Схема обмазочной головки. [32] |
Из приготовленной шихты и дозированного количества жидкого стекла приготовляется обмазочная масса. Ее перемешивание осуществляется лопастными или бегунковыми смесителями. [33]
Шамот и сух Ц размолотая глина поступают в соответствующие бункера, а оттуда, пройдя автоматически действующие дозирующие аппараты, направляются сначала в сухой шнековый смеситель, а затем-в увлажнитель, откуда масса попадает в глиномялку. В некоторых случаях глина и шамот из силосов, пройдя сухой смеситель, попадают непосредственно в бегунковый смеситель для увлажнения массы. В случае необходимости массу многократно пропускают через обычную глиномялку или через вакуум-глиномялку. При использовании сырья, которое вообще трудно перерабатывается, рекомендуется иметь вторую глиномялку; обе машины устанавливают так, чтобы масса автоматически попадала из вышерасположенной глиномялки в стоящую ниже. Целесообразность замены вылеживания массы дополнительной механической обработкой и вакуумированием определяется свойствами сырья и устанавливается опытным путем. [34]
Измельченные глины и шамот дозируют в определенных соотношениях, перемешивают и увлажняют. При полусухом прессовании массу ув-ла Ж Няют до 6 - 9 %, перемешивают под смесительными бегунами или в бегунковом смесителе ( с легкими бегунками) и прессуют на коленорычажном или гидравлическом прессах. При пластичном прессовании массу перемешивают в двухвальном корытном смесителе, затем увлажняют в таком же смесителе до влажности 16 - 20 %, перерабатывают в ленточном прессе и, по выходе из него, разрезают на заготовки, которые дополнительно прессуют ( до-прессовка) на допрессовочных прессах. [35]
В смесителях первых двух типов может вращаться либо-перемешивающий орган, либо чаша, а в некоторых конструкциях ( с противоточными бегунами) и то, и другое. В смесителях с центробежными бегунами перемешивающий орган обязательно должен вращаться. В некоторых конструкциях центробежных бегунковых смесителей, например в модели 115, катки обкатываются по боковой поверхности чаши, для чего их закрепляют на траверсе горизонтально. [36]
В смесителях первых двух типов может вращаться либо перемешивающий орган, либо чаша, а в некоторых конструкциях ( с противотбчными бегунами) и то, и другое. В смесителях с центробежными бегунами перемешивающий орган обязательно должен вращаться. В некоторых конструкциях центробежных бегунковых смесителей, например в модели 115, катки обкатываются по боковой поверхности чаши, для чего их закрепляют на траверсе горизонтально. [37]
Штамповочная масса ( порошок) приготовляется из фильтр-ирессных коржей. Их сушат, затем измельчают, просеивают и подвергают магнитной сепарации. Полученный порошок загружают в специальные бегунковые смесители, куда подается смесь из воды, смолы ( или дегтя) и керосина. Для приготовления пресспорошка часто используется масса в виде обрезков и сушья из формовочного цеха. [38]
При перемешивании суспензии однородность массы достигается быстрее. Однако вследствие большого различия в размерах частиц, а иногда в их удельном весе возможно расслоение массы: на дно осядут отощающие материалы, а в верхних слоях останутся пластичные. Поэтому необходимо непрерывно перемешивать жидкую массу в бассейнах. Для получения массы из сухих пброш-ков требуется более интенсивное и длительное перемешивание, чем при изготовлении суспензии. Способ смешивания определяет приемы доведения массы до заданной рабочей влажности. При сухом предварительном смешивании к порошкообразной смеси компонентов небольшими порциями добавляют воду. Масса при этом комкуется и для растирания образовавшихся комков необходимо применять бегунковые смесители. [39]
Страницы: 1 2 3