Cтраница 2
Рассмотрим возможность оптимизации циркуляционных смесителей с использованием метода математического моделирования. Как известно, оптимизация какой-либо системы включает следующие этапы: выбор функции цели ( или критерия оптимизации); составление содержательного описания процесса или явления, происходящего в системе; разработка математической модели процесса или явления и установление ограничений на параметры: составление алгоритма поиска оптимального варианта системы и режима ее работы. [16]
Рассмотрим возможность оптимизации циркуляционных смесителей с использованием метода математического моделирования. Как известно, оптимизация какой-либо системы включает следующие этапы: выбор функции цели ( или критерия оптимизации); составление содержательного описания процесса или явления, происходящего в системе; разработка математической модели процесса или явления и установление ограничений на параметры; составление алгоритма оптимального варианта системы и режима ее работы. [17]
Поиск оптимального варианта циркуляционного смесителя периодического действия с использованием математической модели (8.6) и функции цели (8.3) выполняют в такой последовательности. [18]
![]() |
Схема установок циркуляционных лопастных смесителей фирмы Гюнтхер Папенмайер. [19] |
Фирма Гюнтхер Папенмайер выпускает циркуляционные смесители с псевдоожиженным слоем в различном конструктивном оформлении. [20]
![]() |
Принципиальная схема циркуляцонного смесителя со шнековым ротором типа Нормаль. [21] |
Голландская фирма Хесен выпускает циркуляционные смесители типа Нормаль, в корпусе которых сыпучий материал псевдоожижается вертикальными шнеками конической формы. [22]
В зависимости от конструкции ротора циркуляционные смесители с псевдоожижением сло Я можно подразделить на лопастные, диско-вые, шнешжые. Эти смесители являются машинами периодичегаого действия. [23]
Для катализаторных производств наиболее перспективны циркуляционные смесители с псевдоожижением сыпучего материала быстровращающимся ротором. В зависимости от конструкции ротора смесители бывают лопастные, шнековые, с вращающимся конусом. На рис. 112 показан смеситель, перемешивающий орган которого составлен из двух мешалок. Он предназначен для смешения легких сыпучих материалов ( р 800 кг / м3), обеспечивает высокое качество смешения ( В 2 0 Н - 5 %) и большую удельную производительность. Хорошее качество смешения ( В 7 5 %) достигается за 2 - 5 мин. [25]
![]() |
Статический смеситель фирмы Sulzer для ламинарного режима течения. [26] |
При гидравлическом способе перемешивания применяют статические и циркуляционные смесители. [27]
![]() |
Диафрагмовый смеситель. [28] |
При гидравлическом способе перемешивания используют диа-фрагмовые, инжекторные и циркуляционные смесители. [29]
![]() |
Схема барботажного смесителя. [30] |