Струйный смеситель

Cтраница 2

Реакция образования кальциевых солей практически заканчивается в струйном смесителе. Однако для образования относительно крупных хлопьев, на которых сорбируется нейтральный жир, смесь воды с хлористым кальцием выдерживается примерно в течение 15 мин в аппарате с медленновращающейся механической мешалкой. [16]

Из первого резервуара вода насосом 4 направляется в струйный смеситель 10, в котором она смешивается с раствором хлористого кальция. По пути из резервуаров к смесителю вода проходит через паровой эжектор 5, если ее надо подогреть, или через воздушный охладитель 6, если температура ее слишком высока. Температура воды на входе в струйный смеситель автоматически поддерживается регулятором РТ около 50 С. Давление воды на входе в смеситель, создаваемое насосом 4, поддерживается в пределах 0 3 - 0 4 МПа и контролируется манометром. [17]

Раствор смеси органохлорсиланов в толуоле из мерника-дозатора / поступает в струйный смеситель ( гидроэжектор) 3; сюда же подают заданное количество воды. Расход компонентов контролируют ротаметрами. [18]

Основные свойства электроизоляционных иолидиметнлфенилсил. [19]

Раствор смеси органохлорсиланов в толуоле из мерника-дозатора 1 поступает в струйный смеситель 3; сюда же подается в заданном соотношении вода. Расход компонентов контролируется ротаметрами. В этом сосуде продукты согидролиза и соляная кислота расслаиваются. [20]

Воздушный барботер. [21]

Перемешивание жидкостей осуществляется при помощи пневматического барботера, инжекторными или струйными смесителями, диафрагмовыми смесителями, механическими устройствами. [22]

Принципиальная схема устройства для реализации скачка давления. [23]

Ни один из этих способов, в том числе и в существующих струйных смесителях, не гарантирует получения в процессе смешения раствора газа в жидкости, поскольку газ в смеси может присутствовать в виде пузырей хотя и малого, но конечного размера. Как было показано выше, сжимаемость такогй смеси существенно отличается от сжимаемости раствора. Достижение гомогенности смеси в устройстве б достигается путем реализации скачка уплотнения в камере смешения. В этом случае оба компонента, газ, подающийся по схеме 1 - 6 - 4, и жидкости по схеме 3 - 2 - 6 - 4, являются активными рабочими телами. [24]

Кислоту сливают в канализацию, а гидролизат подвергают двухступенчатой промывке водой в промывателях 6 и 8, по конструкции аналогичных струйному смесителю. [25]

Газообразный хлор, бутан и азот, пройдя фильтры со стекловатой и маностаты, через капиллярные реометры ловушки, поступают в струйный смеситель реактора. Реакционная смесь, пройдя пористую перегородку, входит в слой катализатора и псевдоожи-жает последний. [26]

Принципиальная схема рпытно-промышленной пиролизной установки. [27]

Сырье, подаваемое из емкости 1 насосом 2 через испарительную установку 3, 4, 5, смешавшись с паром в струйном смесителе б, равномерно распределяется по 30 потокам с помощью лимитных шайб и поступает в печь пиролиза. [28]

Принципиальная схема опытно-промышленной пиролизной установки. [29]

Сырье, подаваемое из емкости 1 насосом 2 через испарительную установку 3, 4, 5, смешавшись с паром в струйном смесителе 6, равномерно распределяется по 30 потокам с помощью ( Лимитных шайб и поступает в печь пиролиза. [30]

Страницы: 1 2 3 4