Трубчатый смеситель

Cтраница 2

Смеситель типа диск-кольцо ( рис. 3.22, а) прост по устройству, но обладает невысокой эффективностью. Действие его основано на искривлении пути движения газа, образовании вихрей в газовом потоке и, как следствие вихревого движения, перемешивании газа. Трубчатый смеситель ( рис. 3.22, б) более сложен по конструкции, но и более эффективен. Действие его основано на том, что перемешиваемые газы разделяются на множество параллельных потоков. Принтом потоки одного газа движутся между потоками другого газа. Кроме тою, потоки газа, проходящие по межтрубному пространству, получают в колпачках направление, перпендикулярное направлению потоков газа, движущихся по трубному, пространству. В результате достигается очень эффективное перемешивание. [16]

Вертикальные горелки. [17]

Беглость распространения пламени обеспечивается путем сплошного кольцевания пламени, создаваемого над основными факелами за счет отбуртовки стальной штампованной крышки. Особенностью этих горелок, кроме развитого по длине трубчатого смесителя, является новый способ регулирования подсоса первичного воздуха с помощью мундштука-диффузора. [18]

В настоящее время сепаратор САЖ-3 подвергнут реконструкции. Технологическая схема двухступенчатой противоточной экстракции с применением сепаратора САЖ-3 и трубчатых смесителей представлена на фиг. [19]

Работа на этой установке отличается от описанного ранее метода сложных крепких навалок тем, что здесь сивушное масло отбирают одновременно с I сортом. Эта операция выполняется следующим образом. Когда при отборе I сорта температура в кубе станет равной 90 - 94 С, из парового пространства первой от куба тарелки начинают отбирать пары сивушного масла. Они поступают на сепаратор V и следуют в холодильник VI, где, конденсируясь, образуют жидкость крепостью около 70 % об. Сивушное масло из фонаря VII направляется в трубчатый смеситель IX, а отсюда - в маслоотделитель VIII. Нижний слой слабоградусной жидкости отводят в куб или сборник концевых сортов. Сивушное масло, в маслоотделителе всплывает наверх и отводится в сборник сивушного масла через трубку с краном. [20]

Эта задача подобна задаче смешения бензинов или перемешивания любых нереагнрующих между собой жидкостей. Такая проблема управления точным составом смеси рассматривается в этой главе. Регулирование величины рН выделено нами в связи с тем, что оно затруднено нелинейными характеристиками процесса. Большинство примеров и задач относится к резервуарам с мешалкой, поскольку они представляются наиболее изученными. В некоторых случаях более предпочтительным может оказаться применение трубчатых смесителей или смесителей с рециклом, но по этим устройствам почти нет опубликованной информации. [21]

Контрагентом этой фирмы в США и в странах Британского содружества является фирма M. W. Kellogg Co. После войны в Ренори вблизи Льежа работала пилотная установка, а затем в 1953 г. большая опытно-промышленная установка была построена в Марли около Брюсселя. Первый представляет собой истинный тип процесса окислительного пиролиза ( неполного сгорания) с использованием в качестве сырья газа, приблизительно подобного сырью процесса BASF ( но подогреваемого сильнее), в то время как второй процесс включает впрыск углеводорода в пламя. Горелка первого типа, показанная на рис. V.29, изготовлена целиком из металла. Метан и кислород перед впрыском подогревают до 650 С. Чтобы избежать преждевременного воспламенения при таком подогреве, необходимо тщательное перемешивание. Оно осуществляется в специальном многоканальном трубчатом смесителе с сужающимися соплами или с помощью специальной трубки Вентури, позволяющей впрыскивать струи кислорода поперек потока метана вдоль горловины сопла. Описан [44] процесс прекращения с помощью азота преждевременного воспламенения, если оно все же возникнет. [22]

Страницы: 1 2