Смесь - жир
Cтраница 1
 |
Смеситель-дозатор. - корпус смесителя, 2 - сопло, 3 - смесительная камера, 4 - диффузор, 5 - патрубок для подачи воды, 6 - ниппель, 7 - насадка. [1] |
Смесь жира с водой, пройдя зону перемешивания, движется по трубам вниз, где нагревается до заданной температуры горячей водой, циркулирующей в межтрубном пространстве. [2]
Смесь жира и растворителя хорошо перемешивают и кладут в колбу несколько кусочков неглазированного фарфора или пемзы для предохранения от толчков во время кипения. Нижний конец трубки приемника вставляют через пробку в горлышко колбы так, чтобы он прошел в колбу не более чем на 20 мм. В верхнем конце приемника укрепляют конец форштоса обратного холодильника. Колбу устанавливают на электрический колбонагреватель закрытого типа. [3]
Смесь жиров, катализатора и водорода находится в колонне в течение 1 часа. [4]
При переработке смесей жиров и масел гидрогенизацию проводят при той же температуре, что и растительных масел, но в условиях, благоприятствующих гидропереэтерификации триглицери-дов. [5]
 |
Струйный реактор-переэтерификатор. [6] |
Глубокая сушка смеси жиров имеет важнейшее значение для успешного осуществления процесса переэтерификации. [7]
Интенсивность подачи смеси жиров в смеситель 6 контролируется по расходомеру. [8]
Щелочная нейтрализация смеси жиров проводится в смесителе 6 при температуре 90 - 95 С путем обработки ее раствором натриевой щелочи концентрацией 65 - 70 г / л, взятым с избытком 10 % от теоретически необходимого количества. [9]
Прямой метод-приготовление из смеси жиров, жирозаменителей и щелочей или карбонатов мыльного клея, который затем охлаждают и подвергают механической обработке. [10]
 |
Сепаратор тарельчатого типа. [11] |
Из промывной колонны смесь жира с водой поступает на разделение в сепаратор, а затем в сушильный аппарат непрерывного действия. [12]
Контролируют кислотное число смеси жиров. Если оно превышает 0 5 мг КОН, то смесь подвергают щелочной нейтрализации: по режиму, описанному в гл. [13]
Необходимая низкая влажность смеси жиров ( не более 0 015 %) обеспечивается строгим соблюдением режима сушки. После охлаждения до температуры 80 - 90 С нейтрализованную высушенную смесь жиров направляют на переэтерификащию. [14]
 |
Аппаратурно-технологическая схема переэтерификации жиров непрерывна этой линии осуществляются все технологические операции пере-этерификащии. [15] |
Страницы: 1 2 3 4