Cтраница 4
Рассмотрим в качестве примера некоторые из применяемых материалов. В дальнейшем, однако, было установлено, что они недостаточно стабильны. Тогда перешли на смесь окиси магния MgO и окиси титана ТЮ2, которая образуется после сжигания смеси из магния и титана с кубической структурой кристаллов. [46]
Анализ проводят на установке, показанной на рис. 57 ( стр. Пробирку для разложения заполняют окисью магния, помещают ее в трубку для сожжения и прокаливают при 1000 С в течение 30 мин в токе кислорода, проходящего со скоростью 20 - 35 мл / мин. Затем присоединяют поглотительные аппараты и проводят холостой опыт в отсутствие навески исследуемого вещества в течение 15 - 20 мин. Далее, как обычно, аппараты взвешивают и подсоединяют к установке. После охлаждения в токе кислорода пробирку с окисью магния вынимают из трубки, помещают в нее ампулу с навеской анализируемого соединения, снова вносят в трубку для сожжения и - определяют углерод и водород, как описано на стр. Полученную в результате сожжения смесь окиси магния и фторида магния после охлаждения вместе с пробиркой извлекают из трубки и определяют в ней фтор. [47]
Из-за этого к моменту воспламенения магния в двуокиси углерода на поверхности частицы образуется толстая окисная пленка. Кроме-того, образующиеся при взаимодействии магния и двуокиси углерода частицы элементарного углерода закупоривают отверстия в пленке. Поэтому горение магния в двуокиси углерода носит пульсирующий характер. Пары магния периодически прорывают оболочку, истекают из частицы и сгорают с образованием отдельных факелов. Образующаяся после сгорания рыхлая темно-серая оболочка состоит из смеси окиси магния и углерода со следами карбида магния Mg2C3, обнаруживаемого рент-геноструктурным анализом. [48]
Основным сырьем для получения обычной молотой слюды служит минерал мусковит, который подвергают сухому или мокрому помолу. Сухой помол проводят на скоростных молотковых мельницах с последующим механическим просеиванием измельченного продукта. Мокрый размол слюды практически невозможно осуществить на обычном оборудовании, так как частицы слюды скользят и не измельчаются. Для мокрого размола слюды используют бегуны с деревянными катками или колесами на горизонтальном валу. Чаша мельницы имеет дно из твердой древесины. Давление между катками и чашей вызывает не измельчение, а расщепление слюды на отдельные пластинки с одновременным полированием поверхности листочков слюды. После мокрого помола слюду подвергают мокрой классификации, фильтруют, сушат обычным способом и сортируют просеиванием через набор сит. Для получения микронизированной слюды ее подвергают дополнительному измельчению на струйных мельницах. Синтетическую слюду получают в электропечах путем плавления при 1370 С смеси окиси магния, окиси алюминия, двуокиси кремния, силикофторида калия и ортоклаза ( разновидности полевого шпата) в стехиометрических количествах с последующим медленным охлаждением расплавленной массы. [49]
Основным сырьем для получения обычной молотой слюды служит минерал мусковит, который подвергают сухому или мокрому помолу. Сухой помол проводят на скоростных молотковых мельницах с последующим механическим просеиванием измельченного продукта. Мокрый размол слюды практически невозможно осуществить на обычном оборудовании, так как частицы слюды скользят и. Для мокрого размола слюды используют бегуны с деревянными катками или колесами на горизонтальном валу. Чаша мельницы имеет дно из твердой древесины. Давление между катками и чашей вызывает не измельчение, а расщепление слюды на отдельные пластинки с одновременным полированием поверхности листочков слюды. После мокрого помола слюду подвергают мокрой классификации, фильтруют, сушат обычным способом и сортируют просеиванием через набор сит. Для получения микронизированной слюды ее подвергают дополнительному измельчению на струйных мельницах. Синтетическую слюду получают в электропечах путем плавления при 1370 С смеси окиси магния, окиси алюминия, двуокиси кремния, силикофторида калия и ортоклаза ( разновидности полевого шпата) в стехиометрических количествах с последующим медленным охлаждением расплавленной массы. [50]