Cтраница 2
Из смеси полихлоридов можно выделить хлорбензол ( в смеси с дихлорбензолами), л-дихлорбензол и жидкий остаток, из которого, в свою очередь, может быть выделен о-ди-хлорбензол. Перед разделением смесь полихлоридов подщелачивается для осаждения гидрата окиси железа, а затем подвергается перегонке с паром. Из конденсата выделяется смесь хлорбензола с полихлоридами ( первая фракция), возвращаемая после осушки в цикл производства хлорбензола ( на вторую дистилляцию) и смесь жидких полихлоридов. Кубовый остаток ( соли железа, смолы) спускается в канализацию. Из смеси жидких полихлоридов вымораживанием выделяется n - дихлорбензол, который отфильтровывается на центрифуге и промывается. Фильтрат состоит в основном из о-ди-хлорбензола, который может быть очищен ректификацией в вакууме. [16]
Пластификатор совол - бесцветная прозрачная жидкость, допускается светло-желтый оттенок, без механических примесей. Представляет собой смесь полихлоридов дифенила, очищенную специальным образом. Совол применяется как пластификатор для полихлорвиниловых смол, в производстве пластиков, нитроцеллюлозных лаков ( получение негорючих пленок), а также для улучшения термостойкости и электроизоляционных свойств проводов. [17]
При хлорировании или бронировании бензола вначале образуется монохлор - или монобромбензол, а при дальнейшем хлорировании или бромировании в молекулу хлор - или бромбен-зола вступает второй атом галогена, который может занять по отношению к первому орто -, мета - и пара-положения. Главным образом, и в преобладающем количестве, получаются орто - и пара-изомеры, а мета-изомеры образуются лишь в незначительном количестве. При дальнейшем же поступлении хлора образуется смесь полихлоридов с замещением до шести атомов водорода. [18]
Смесь полихлоридов обладает неприятным запахом и оказывает слезоточивое действие. Смесь разделяют перегонкой и кристаллизацией; при этом в качестве отхода получают кубовый остаток, содержащий органические хлорпроизводные. Остаток сжигают с целью уничтожения токсичных соединений и использования хлора в виде НС1 или СЬ - Смесь полихлоридов может быть использована также как исходное сырье в производстве три-хлорбензола и других полихлоридов. [19]
Промышленная установка высокотемпературного оксихлорирования должна быть проста и иметь н 0олььую мощность ввиду необходимости переработки ограниченного количества отходов производств. В связи с этим предпочтительным является создание процесса в кожу-хотрубчатом аппарате со стационарным слоем катализатора. Опытная проверка процесса оксихлорирования полихлоридов С проведена в реакторе с одной трубкой со стационарным катализатором, омываемом теплоносителем-дифенильной смесью. В состав установки включены узлы дозированной подачи жидких и газообразных реагентов, испарители-подогреватели, реакторный узел и узел улавливания продуктов реакции. В качестве хлорирующего агента использовали смесь хлористого водорода, кислорода, азота, водяного пара с различной концентрацией реагентов, а в качестве исходного углеводородного сырья - основные компоненты отходов производства эпихлоргидрина - 1 2-дихлорпропан, 1 2 3-трихлорпршан, смесь полихлоридов Сд с различным содержанием олефиновых соединений и реальные отходы производства эпихлоргидрина. Раздельное введение в реактор хлористого водорода и водяного пара имитирует процесс с использованием соляной кислоты. [20]
Более совершенным является метод щелочного гидролиза гексахлорбензола, в последние годы широко вошедший в практику различных стран. Преимущество этого метода заключается в том, что омыление гексахлорбензола может проходить в более мягких условиях, чем хлорирование фенола. С приемлемой скоростью эта реакция протекает уже при температуре 130 С. В результате гидролиза получается довольно чистый продукт без примесей низших хлорфенолов, например три - и тетрахлорфе-нола. К преимуществам этого метода в прошлом относилось и то, что гексахлорбензол, получавшийся путем хлорирования дихлорбензола ( отход производства монохлорбензола1), был более дешев и менее дефицитен, чем фенол. Троицкий впервые в СССР в заводских условиях организовал производство пентахлорфенолята натрия методом щелочного гидролиза ( в метиловом спирте) гексахлорбензола, полученного хлорированием смеси полихлоридов бензола. [21]