Смесь - порошок
Cтраница 2
Смесь порошков под давлением 2 т / см2 спрессовывалась в заготовки, которые спекали в течение 2 ч при 1 350 С в водородной печи, ковали при 900 С, а затем путем горячей прокатки перерабатывали в жесть или горячей ковкой - в стержни диаметром 2 мм. Стержни затем протягивали в холодном состоянии ( с межоперационными отжигами) в проволоку диаметром 0 5 - 1 5 мм. Полученный таким образом сплав для впаев FeNiCo после нормализации при 1 100 С в Нз обнаружил в свое время хорошие производственные качества. [16]
Смесь порошков тщательно растирают с 5 - 6 г расплава, в котором предварительно растворяют салициловую кислоту. [17]
Смеси порошков получают механическим или химическим смешиванием, поверхностным или внутренним окислением, разложением смеси солей, водородным восстановлением или химическим осаждением из растворов. [18]
Смесь порошка керна растворяется в течение того времени, которое необходимо для растворения преобладающей фракции цемента. Чем выше содержание карбонатного цемента в керне, тем быстрее растворяется порошок. С уменьшением карбонатности и повышением глинистости керна увеличивается время растворения порошка и абсолютное значение растворимости. В растворах с плавиковой кислотой темп растворения порошка в начальный период на 2 - 8 % выше, а в конечный - на 2 - 5 % ниже, чем в растворах с БФА. [19]
Смесь порошка припоя с флюсом 209 до введения воды пригодна к употреблению при хранении в стеклянных герметично закупоренных банках до 1 года. [20]
Смеси порошков золота и серебра с галлием служат припоем для диффузионной пайки металлов и сплавов. [21]
Смесь порошков руды и гранита растирают в агаговой ступке в течение 20 мин. Отсчет на приборе, полученный для брикетов, изготовленных из стандарта, содержащего, например, 0 5 % Li2O, полагают равным 100 условным единицам. В этих единицах выражают отсчеты, полученные для остальных стандартов. [22]
Смесь порошков силикагеля и йодистого калия была помещена в колбу и нагрета. [23]
Смесь порошков кремния и серы, взятой в 1 1 раза больше стехиометри-ческого количества, помещают в запаянную с одной стороны стеклянную трубку ( стекло разотерм или приборное стекло 20; внутренний диаметр 10 - 20 мм) и уплотняют ее путем встряхивания. Такое постепенное умеренное нагревание необходимо, поскольку сильное нагревание всего содержимого легко может привести к выбросу с образованием опасного языка пламени. После охлаждения трубку разбивают, а сырой продукт, состоящий из - 20 - 25 % SiS в смеси с SiSj и непрореагировавшим кремнием, нагревают в течение 1 ч при 450 - 500 С и давлении 10 - 2 - 10 - 3 мм рт. ст. в кварцевой трубке, закрытой с одной стороны для того, чтобы удалить избыток серы. После этого сырой продукт помещают в чистую кварцевую трубку / ( см. рис. 259; внутренний диаметр трубки 45 мм, толщина стенок 1 - 2 мм, длина - 270 мм) и нагревают при давлении 10 - 2 - 10 - 3 мм рт. ст. до 850 С при помощи подходящей для этой цели печи, например печи с силитовыми стержнями. При этом в результате дис-пропорционирования образуется дополнительное количество SiS, который, как и сульфид кремния ( II), содержащийся в сыром продукте, в течение 5 - 6 ч возгоняется и конденсируется на холодных частях трубки в виде коричнево-красного стекла. [24]
Смесь порошков двуокиси титана и гидриды кальция технической чистоты в послойной засыпке толщиной 1 - 2 мм ( С избытком гидрида кальция 50 %) помещают в железный патрон в атмосфере водорода. Замешивание проводят под слоем бензина для предохранения гидрида кальция от действия влаги воздуха. Патрон герметично закрывают и помещают в печь сопротивления. При 1025 - 1075 С и времени выдержки 1 ч образуется продукт с содержанием водорода около 3 7 вес. Полученный гидрид титана представляет собой мелкий порошок с величиной зерна меньше 0 001 мм. [25]
 |
Диаграмма плавкости сплавов системы Си - - Р - Ag ( К. Фролих. [26] |
Смесь порошка припоя ПФМСб-015 с флюсом 209 ( до введения воды) пригодна к употреблению при хранении в плотно закрытых стеклянных банках до одного года. [27]
Смесь порошков сублимированной серы и железа может быть снова разделена на две составные части физическими методами, например путем экстракции сероуглеродом или же с помощью магнита. Если же смесь в каком-либо месте довести до высокой температуры, например, соприкосновением с раскаленной проволокой, то вся масса превращается в сульфид железа в результате очень сильной экзотермической реакции серы и железа, и если эта смесь удовлетворяет стехиометрическому соотношению между железом и серой, то получается соединение FeS, которое не обладает магнитными свойствами и полностью не растворимо в сероуглероде. [28]
Затем смесь порошков формуется под давлением около-4000 кг / еж2 до получения прочного образца диаметром 40 мм и толщиной 2 - 4 мм. [29]
Затем смесь порошков формуется под давлением около-4000 кг / см2 до получения прочного образца диаметром 40 мм и толщиной 2 - 4 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4