Смесь - сушонок
Cтраница 1
Смесь сушат, прокаливают при температуре около 1000 - 1100, измельчают, промывают и высушивают. При применении в качестве сырья окисей вместо солей промывка и сушка после прокаливания не требуются. [1]
Компоненты смешивают в двухлопастных вакуумных смесителях, смесь сушат в полочных вакуумных сушилках или в ленточных сушилках непрерывного действия; после охлаждения массу измельчают в пресспоро-шок. [2]
Компоненты смешивают в двухлопастных вакуум-смесителях, после чего смесь сушат в полочных вакуум-сушилках или в ленточных сушилках непрерывного действия. Во время сушки не только удаляется растворитель, но и нредотвсрждается связующее. После охлаждения массу измельчают и фракционируют рассевом. Поскольку сушка - трудно контролируемый и трудно регулируемый процесс, отдельные партии пресспорошка, полученные лаковым или эмульсионным методом, существенно различаются по свойствам. В целях нивелирования этих различий обычно смешивают несколько ( не более трех) партий порошка. [3]
Компоненты смешивают в двухлопастных вакуум-смесителях, после чего смесь сушат в полочных вакуум-сушилках или в ленточных сушилках непрерывного действия. Во время сушки не только удаляется растворитель, но и предотверждается связующее. После охлаждения массу измельчают и фракционируют рассевом. Поскольку сушка - трудна контролируемый и трудно регулируемый процесс, от -, дельные партии пресспоропгка, полученные лаковый или эмульсионным методом, существенно различаются по свойствам. В целях нивелирования этих разли - чий обычно смешивают несколько ( не более трех) пар. [4]
Реакцию проводят при нагревании с обратным холодильником; затем добавляют наполнитель; смесь сушат до содержания влаги 3 - 5 / 0 и прессуют. [5]
К фосфатному остатку добавляют аммиак, серную кислоту и хлористый калий, смесь сушат и гранулируют. [6]
В шаровой мельнице смешивают 65 кг серы и 300 кг бихромата натрия и эту смесь сушат в сушильном шкафу. [7]
Готовят смесь оксида алюминия с осадителем - гид-роксидом натрия: 20 мг гидроксида натрия растворяют в 20 мл воды и смешивают с 2 г сухого носителя; смесь сушат в сушильном шкафу при температуре не выше 50 С до сухого состояния. Полученной смесью заполняют две хроматографические колонки до половины их высоты. Заполнение проводят сухим способом. Колонки укрепляют в штативе. [8]
К остатку добавляют примерно 100 мл эфира, при этом выделяется коричневый осадок. Смесь сушат едким кали, затем эфирный раствор отфильтровывают от щелочи и осадка. [9]
В смеси с кровью кожевенный порошок перерабатывают в пластическую массу глутол следующим способом: дефибринированную кровь смешивают с 40 % - ным раствором формалина, которого прибавляют около 4 % из расчета на сухое вещество крови, и с некоторым количеством воды. Смесь сушат до остаточной влажности в 12 / о, измельчают и прессуют в изделия, подобно изготовлению пуговиц из альбумина крови. Для получения лучшей эластичности в массу вводят от 1 до 1 5 глицерина. [10]
Формовочная композиция для изготовления бутылей на экс-трузионной выдувной машине состоит из ПВС, полученного омылением ПВА, и сополимера этилена с виниловым спиртом. После 5-минутного перемешивания в смесителе Хеншеля смесь сушат горячим воздухом ( 75 С) в течение 6 ч и перерабатывают при 210 - 215 С. Бутыли применяются для длительного хранения рафинированного соевого масла. [11]
К раствору прибавляют 140 мл воды и в фарфоровой чашке диаметром 20 см ( примечание 3) пропитывают им 92 г животного угля ( примечание 1.0), промытого азотной кислотой. После того, как раствор хлористого палладия хорошо смешается с углем, смесь сушат, время от времени перемешивая ее, сперва на паровой бане, а затем в сушильном шкафу при 100 до тех пор, пока она полностью не высохнет. Полученную массу ( 98 - 100 г) измельчают в порошок и сохраняют в герметически закрытом сосуде. [12]
 |
Принципиальная технологическая схема производства смачивающихся. [13] |
В этом случае к осажденному и промытому пестициду добавляют все необходимые компоненты и смесь сушат в распылительной сушилке. [14]
Для повышения прессуемости сферических порошков применяют покрытие частиц связующим добавлением в порошки пластификаторов. Раствор пластификатора заливают в перемешиваемый порошок - эта операция называется замешиванием, а затем смесь сушат для удаления растворителя. [15]
Страницы: 1 2 3