Смесь - газообразные углеводород
Cтраница 2
Например, при разделении смесей газообразных углеводородов на активированном угле расход неконденсирующегося водяного пара составляет до 2 5 кг на 1 кг десорбируемого вещества. Конденсируемый водяной пар расходуется на нагрев адсорбента, изоляции адсорбера и его корпуса, а также других элементов системы. Этот пар конденсируется и 80 - 90 % образующегося конденсата остается в угле. [16]
Наиболее распространенным методом разделения смесей газообразных углеводородов на фракции по числу атомов углерода следует считать ректификацию. Ее применяют главным образом для получения этилена, важнейшего из низших олефинов. Поскольку в большинстве газов, содержащих этилен, присутствуют еще метан и водород, разгонку проводят при низкой температуре под давлением, чтобы создать метановую флегму в ректификационной колонне. При этом методе выделения олефинов необходимо устанавливать компрессоры для сжатия газов и для холодильного цикла; кроме того, в качестве конструкционного материала для газоразделительной установки, особенно для ее холодных частей, требуются определенные марки легированных сталей, устойчивых при низких температурах. [17]
Полученная тем или иным способом смесь газообразных углеводородов подвергается переработке на газофракционирующих установках ( ГФУ) с выделением этилена и других компонентов смеси. [18]
Природные горючие газы представляют собой смесь газообразных углеводородов; они содержатся в земной коре, образуя иногда огромные газовые месторождения. Главная составная часть природных газов - метан. Нефтяной газ наряду с метаном содержит этан, пропан, бутан и изобутан. Содержание этих углеводородов неодинаково для газов различных месторождений. Баку и Саратова, входит 85 - 94 % метана и лишь небольшое количество его гомологов. [19]
Природные горючие газы представляют собой смеси газообразных углеводородов; они содержатся в земной коре, образуя иногда огромные газовые месторождения. Главная составная часть природных газов - метан. Нефтяной газ наряду с метаном содержит этан, пропан, бутан и изобу-тан. Содержание этих углеводородов неодинаково для газов различных месторождений. Так, в состав нефтяного газа, добываемого в районе Баку и Саратова, входит 85 - 94 % метана и лишь небольшое количество его гомологов. [20]
Принцип метода заключается в конденсации смеси газообразных углеводородов ( от Q до С5) при низкой температуре и последующей фракционной перегонке отдельных компонентов смеси, обладающих различными температурами кипения и различными давлениями насыщенных паров ( табл. И, стр. [21]
В целях дальнейшей химической утилизации смеси газообразных углеводородов, образующихся при переработке нефтяного-сырья, они подвергаются разделению различными методами, чаще всего методом глубокого охлаждения; при этом газы нефтепереработки разделяются на три фракции, а именно: на сухой газ, пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции. При химической переработке из сухого газа извлекают этилен, этан и пропан. Пропан-пропиленовая фракция, которая на нефтяных заводах подвергается переработке на установках полимеризации для получения бензина, также может быть подвергнута пиролизу для получения этилена и пропилена. Бутан-бутиленовая фракция обычно направляется на установку алкилирования для производства высокооктановых добавок к жидкому моторному топливу. В небольших количествах эта фракция подвергается полимеризации для получения полиизобути-лена. Отработанная бутан-бутиленовая фракция может быть подвергнута дегидрированию для получения бутадиена. [22]
Абсорбция обычно применяется для грубого разделения смесей газообразных углеводородов. Разделяемую газовую смесь пропускают через абсорбционную колонну, орошаемую растворителем. Содержащиеся в газе низшие углеводороды ( Q-С) не поглощаются растворителем и отводятся из верхней части колонны. Более тяжелые углеводороды абсорбируются орошающей жидкостью, из нижней части абсорбционной колонны непрерывно вытекает раствор углеводородов в абсорбенте. В отгонной колонне ( десорбере) газы выделяются из раствора. Растворитель охлаждают и возвращают на абсорбцию, выделенные углеводороды разделяют ректификацией. Для более полного извлечения углеводородов из газов абсорбцию обычно проводят при повышенном давлении ( 12 - 20 am) и охлаждении исходного газа и растворителя. [23]
В промышленных условиях широко применяется пиролиз смесей газообразных углеводородов: этана и пропана, пропана и пропилена, бутана и бутилена и др. Кинетика пиролиза таких смесей исследована недостаточно, однако можно предположить, что разложение любого углеводорода в смеси зависит от присутствия других компонентов. [24]
Абсорбция обычно применяется для грубого разделения смесей газообразных углеводородов. Разделяемую газовую смесь пропускают через абсорбционную колонну, орошаемую растворителем. Содержащиеся в газе низшие углеводороды ( Сг-С) не поглощаются растворителем и отводятся из верхней части колонны. Более тяжелые углеводороды абсорбируются орошающей жидкостью, из нижней части абсорбционной колонны непрерывно вытекает раствор углеводородов в абсорбенте. В отгонной колонне ( десорбере) газы выделяются из раствора. Растворитель охлаждают и возвращают на абсорбцию, выделенные углеводороды разделяют ректификацией. Для более полного извлечения углеводородов из газов абсорбцию обычно проводят при повышенном давлении ( 12 - 20 am) и охлаждении исходного газа и растворителя. [25]
Таким образом, в случае пиролиза смесей газообразных углеводородов не наблюдается точного совпадения результатов расчетных и экспериментальных данных. В случае пиролиза смесей происходит торможение реакции образования ацетилена, и, как следствие этого, повышается выход этилена, поскольку этилен является промежуточным продуктом в образовании ацетилена, что явится предметом обсуждения в следующем сообщении. [26]
 |
Хроматограмма, полученная с помощью объемно-хроматогра-фического газоанализатора ( адсорбент - силикагель. [27] |
Схема простейшего хроматографического газоанализатора для анализа несложных смесей газообразных углеводородов приведена на рис. П.З. Накопление в бюретке 2 отдельных компонентов происходит скачкообразно. Число ступеней кривой соответствует числу компонентов анализируемой смеси, а высоты ступеней - объемам компонентов во взятой для анализа пробе газа. [28]
Принципиальная схема термического крекинга очень проста: смесь нагретых газообразных углеводородов и перегретого водяного пара пропускают через стальной трубчатый реактор с большим количеством стальных труб, нагретых до 750 - 900 С с такой скоростью, чтобы время контакта паров с нагретой поверхностью было в диапазоне 0 2 - 0 8 сек. Далее продукты крекинга резко охлаждают для того, чтобы избежать дальнейшей деструкции. Охлаждение газообразных продуктов крекинга достигается пропусканием газовой струи через трубы, орошаемые водой. Это позволяет сократить энергетические затраты для получения перегретого водяного пара. В таблице 28.3 приведено распределение продуктов промышленного термического крекинга этана, пропана, а также фракций нафты и газойля. [29]
Гиперсорбция предназначена для обогащения и одновременного разделения смеси газообразных углеводородов на узкие фракции. Процесс имеет большое преимущество для выделения пропана и бутана из сухого природного газа, содержащего эти углеводороды в небольших концентрациях, когда извлечение их другими методами, например, масляной абсорбцией и ректификацией сжиженных газов, экономически невыгодно. [30]
Страницы: 1 2 3 4